[发明专利]直吹式双进双出钢球磨煤机料位测量方法

摘要

一种直吹式双进双出钢球磨煤机料位测量方法，该方法为下述步骤：1.温度测量。将信号输入DCS系统；2.给煤特性试验。所得数据由低到高排列，获最高温度T1_max和最低温度T1_min；3.数据采集。记录入口温度最大值T2_max和最小值T2_min及平均温度T2；4.算法组态。将步骤2和3所得数据代入函数中，函数1与函数2的和即为仿真料位值。其仿真料位即可视为实际料位实施自动投料。本发明解决了料位测量难的问题，能准确反映料位的变化，满足机组快速、大幅度负荷变化的需要，性能稳定，维护工作量小，可节省设备投入，节能效果显著。

主权项

1、一种直吹式双进双出钢球磨煤机料位测量方法，该方法为下述步骤：(1)、温度测量，于检测对象磨煤机出口处和入口处分别安装热电偶测温元件，将所述热电偶测温元件所测得的出口温度信号和入口温度信号输入到DCS系统；(2)、给煤特性试验，在上述磨煤机的料位处于手动控制的情况下，维持磨煤机入口一次风风量不变，逐步减少给煤量，使一次风带走的煤粉量大于给煤量，磨煤机大罐存煤逐步减少，料位逐步下降，每5分钟记录1次磨煤机出口温度，当磨煤机各种主要参数表征磨煤机为空磨后，逐步增加给煤量，使给煤量大于出粉量，大罐存煤逐步增加，料位随之逐步增加，每5分钟记录1次磨煤机出口温度，当磨煤机各种主要参数表征磨煤机满磨时，试验结束，磨煤机恢复正常运行，将上述记录所得数据由低到高排列，获得最高温度T1max和最低温度T1min；(3)、数据采集，查看磨煤机入口温度历史数据，记录机组正常运行中磨煤机入口温度最大值T2max和最小值T2min及平均温度T2；(4)、算法组态，利用上述DCS系统进行磨煤机料位算法组态：函数1＝〔(T1max+20)—当前磨煤机出口温度值〕÷(T1max—T1min+40)×100，函数2分别为：入口温度值≥T2max时，函数2为—5％；入口温度值介于T2与T2max之间时，函数2的修正值按比例计算；入口温度值等于T2时，函数2为0；入口温度值介于T2和T2min之间时，函数2的修正值按比例计算；入口温度值≤T2min时，函数2为+5％；将步骤2和3所得数据代入上述对应的函数中，函数1与函数2的和即为检测对象磨煤机仿真料位值，该检测对象磨煤机暖磨结束并被投入正常运行时，其仿真料位即可视为实际料位实施自动投料。