[发明专利]一种微波碳热还原降温催化煅烧制备AlN粉末的方法无效
申请号: | 200810143697.2 | 申请日: | 2008-11-25 |
公开(公告)号: | CN101428771A | 公开(公告)日: | 2009-05-13 |
发明(设计)人: | 肖劲;陈燕彬;周峰 | 申请(专利权)人: | 中南大学 |
主分类号: | C01B21/072 | 分类号: | C01B21/072 |
代理公司: | 长沙市融智专利事务所 | 代理人: | 颜 勇 |
地址: | 410082湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | 一种微波碳热还原降温低温催化煅烧制备AlN粉末的方法,包括下述步骤:(1)将氢氧化铝与氯化铵混合,湿磨,抽滤并烘干,得到氯化铵与氢氧化铝的混合物;(2)将步骤(1)所得产物与乙炔黑混合配料,添加铝粉,湿磨、干燥,得到碳铝混合均匀的前驱体粉末;(3)将步骤(2)所得前驱体放入高温烧结炉中,通入氮气,进行微波碳热还原氮化反应;(4)将步骤(3)所得产物在干燥空气中煅烧,得到氮化铝粉末。本发明工艺方法简单、合成温度低、原料成本低,设备简单,工艺流程短且操作简便,产物纯度高,环境友好,适用于精密陶瓷、电子、航空航天等领域,可实现大规模工业化生产,具有良好的市场前景。 | ||
搜索关键词: | 一种 微波 还原 降温 催化 煅烧 制备 aln 粉末 方法 | ||
【主权项】:
1、一种微波碳热还原降温低温催化煅烧制备AlN粉末的方法,包括下述步骤:(1)将工业级氢氧化铝与氯化铵混合,氯化铵为氢氧化铝质量的3-15%,湿磨,沸腾洗涤至少3次,抽滤并烘干,得到氯化铵与氢氧化铝的混合物;(2)将步骤(1)所得产物与乙炔黑按质量比为1.3-4.3的比例混合配料,添加铝粉,铝粉加入量为氯化铵与氢氧化铝的混合物和乙炔黑混合质量的2-20%,湿磨、干燥,得到了粒度细小、碳铝混合均匀的前驱体粉末;(3)将步骤(2)所得前驱体放入高温烧结炉中,通入氮气,按15-35℃/min的速度升温至1200-1500℃,保温时间为0.5-2.5h,进行微波碳热还原氮化反应;(4)将步骤(3)所得还原氮化反应产物在干燥空气中升温至600-700℃的温度范围内煅烧1-6h,得到了氮化铝粉末。
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