[发明专利]铬酸盐的高效、节能、清洁的制造方法有效
申请号: | 200810152476.1 | 申请日: | 2008-10-24 |
公开(公告)号: | CN101508466A | 公开(公告)日: | 2009-08-19 |
发明(设计)人: | 梅海军;王劲松;宋卫国;尹新建;杨永飚;王爱山;张忠 | 申请(专利权)人: | 天津派森科技有限责任公司 |
主分类号: | C01G37/14 | 分类号: | C01G37/14 |
代理公司: | 天津盛理知识产权代理有限公司 | 代理人: | 董一宁 |
地址: | 301700天津市武*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | 一种铬酸盐的高效、节能、清洁的生产方法,该方法采用铬铁为原料,在高温高压碱溶液中进行氧化溶出,经过降温降压后,固液分离,获得铬酸盐溶液、水和氧化铁或水和氧化铁、氧化铬的混合物。本发明反应器为高温高压反应釜,设备效率和生产效率均大幅提高。本发明利用体系反应热实现自热反应,达到了节能目的,为铬酸盐生产的节能工艺。本发明不需外来燃料补充加热,没有废气产生,反应沉淀物为水和氧化铁或水和氧化铁、氧化铬的混合物。水和氧化铁或水和氧化铁、氧化铬的混合物,可用来制备铬铁系颜料,没有废渣产生,沉淀物的洗涤采用逆流洗涤,洗涤水用于配制反应初始液,没有废水产生,本发明没有三废,为铬酸盐生产的清洁工艺。 | ||
搜索关键词: | 铬酸盐 高效 节能 清洁 制造 方法 | ||
【主权项】:
1. 一种铬酸盐的高效、节能、清洁的制造方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)铬铁原料粉碎,要求粒度2μm~75μm;(2)在打浆槽内用步骤(1)粉碎的铬铁粉、碱和步骤(5)的逆流洗涤水混合打浆,配制反应初始液;铬铁粉、原料碱和水的混合比例是:10%~40%∶10%~40%∶80%~20%;(3)用泵将步骤(2)配制的反应初始液加入高压反应釜,同时反应釜内通入氧化剂进行碱性氧化溶出,操作温度为150℃~370℃,操作压力为4MP~22MP;(4)将步骤(3)反应得到的完成液冷却降温降压;温度降至≤120℃,压力降到1atm;(5)将步骤(4)冷却后的完成液进行固液分离操作,得到铬酸盐溶液和滤饼,该滤饼经逆流洗涤,洗去残留铬酸盐和碱,得到水和氧化铁或水和氧化铁、氧化铬的混和物,洗涤水用于步骤(2)的配料,循环利用;(6)将步骤(5)得到的铬酸盐溶液经蒸发结晶得到铬酸盐产品,也可直接用于铬系下游产品的生产。
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