[发明专利]碳包覆镍纳米颗粒增强银基复合材料的制备方法

摘要

本发明碳包覆镍纳米颗粒增强银基复合材料的制备方法涉及银基合金的制造，其步骤是：第一步，沉积-沉淀法制备Ni+Ag催化剂前驱体NiO+Ag₂O；第二步，化学气相沉积法制备碳包覆镍纳米颗粒+银原位复合粉末；第三步，制备碳包覆镍纳米颗粒增强银基复合材料。该方法不仅工艺过程简单、成本低、在制备工艺的各环节中避免引入外来污染物，而且克服了增强相分散不均匀的缺点，由该方法制得的碳包覆镍纳米颗粒增强银基复合材料具有良好的电气性能、综合力学性能和耐磨性。

主权项

1.碳包覆镍纳米颗粒增强银基复合材料的制备方法，其特征在于步骤如下：第一步，沉积-沉淀法制备Ni+Ag催化剂前驱体NiO+Ag2O将六水合硝酸镍和硝酸银按质量比为0.03～0.35∶1的比例加入到去离子水中，配制成硝酸镍摩尔浓度为0.01～0.09mol/L同时含有镍离子和银离子的水溶液，向该溶液中滴加摩尔浓度为1.25mol/L的氢氧化钠溶液至pH值为10，并加以沉淀，制得质量比Ni∶Ag＝0.01～0.11∶1的Ni(OH)2+Ag2O二元胶体，将该Ni(OH)2+Ag2O二元胶体放入电热恒温干燥箱中于150～300℃和氮气氛围条件下脱水至完全干燥，再置于管式炉中在250～400℃温度下煅烧2～4h，得到Ni+Ag催化剂前驱体NiO+Ag2O粉末；第二步，化学气相沉积法制备碳包覆镍纳米颗粒+银原位复合粉末将第一步得到的全部Ni+Ag催化剂前驱体NiO+Ag2O粉末铺在石英舟中，再将该石英舟置于管式炉恒温区，通入氮气置换全部空气，然后将该管式炉升温至450～600℃，并以100～400ml/min的流速向该管式炉中通入氢气，并保持0.5～4h，之后关闭氢气，再将体积比为氮气∶甲烷＝2～10∶1的混合气或体积比为氢气∶甲烷＝2～10∶1的混合气以150～770ml/min的流速持续通入该管式炉中，在450～600℃下进行催化裂解反应0.5～3h，之后该管式炉在氮气氛围下冷至室温，制得平均粒径为10～51nm的碳包覆镍纳米颗粒+银原位复合粉末；第三步，制备碳包覆镍纳米颗粒增强银基复合材料首先在200～600Mpa压力下将第二步制得的碳包覆镍纳米颗粒+银原位复合粉末压制成复合材料块体，而后将该块体在烧结炉中于500～800℃温度下烧结0.5～6h，再对该块体在800～1100MPa下进行复压，最终制得碳包覆镍纳米颗粒增强银基复合材料。