[发明专利]鲕状高磷赤铁矿的提铁降磷方法无效
申请号: | 200810163393.2 | 申请日: | 2008-12-18 |
公开(公告)号: | CN101440416A | 公开(公告)日: | 2009-05-27 |
发明(设计)人: | 周玉平 | 申请(专利权)人: | 周玉平 |
主分类号: | C21B13/00 | 分类号: | C21B13/00;C21B15/00;B03C1/02 |
代理公司: | 浙江杭州金通专利事务所有限公司 | 代理人: | 徐关寿 |
地址: | 322104浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明公开了一种鲕状高磷赤铁矿的提铁降磷方法,步骤如下:①将含磷鲕状赤铁矿破碎至粒径不大于0.25mm后,加入焙烧炉;②焙烧炉还原室通入还原气体,破碎料在炉内于700-1450℃的下进行原反应,还原10-60min;③还原后的矿物经隔氧冷却至不大于100℃后磁选,得到的粗铁粉按每吨计加入1-1.5千克的硅酸钠,将所得粗铁粉球磨至粒径不大于0.055mm,所得铁精粉在常温下浸入0.5%-18%的酸液中,时间30-300秒,酸液与铁精粉的比例不小于1∶1;④铁精粉倒入脱水机中作降磷酸处理。本发明工艺简单、对原料的质量和矿石粒度的要求低、不消耗电能和优质焦碳、能耗低,而且降磷率和金属收得率高。 | ||
搜索关键词: | 鲕状高磷 赤铁矿 提铁降磷 方法 | ||
【主权项】:
1、鲕状高磷赤铁矿的提铁降磷方法,其特征在于按以下步骤进行:①将含磷鲕状赤铁矿破碎至粒径不大于0.25mm后,加入焙烧炉内;②往焙烧炉还原室通入足量的还原气体,破碎料在焙烧炉内于700-1450℃的条件下进行充分还原反应,还原时间为10-60min;③还原后的矿物经隔氧冷却至不大于100℃后磁选,得到的粗铁粉按每吨计加入1-1.5千克的硅酸钠作分散剂后球磨,将所得粗铁粉球磨至粒径不大于0.055mm,所得铁精粉在常温下浸入重量百分比为0.5%-18%的酸液中进行磷溶解,时间为30-300秒,酸液与铁精粉的比例不小于1:1;④所得铁精粉倒入脱水机中作降磷酸处理。
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