[发明专利]精制硅的制造方法无效
申请号: | 200810170341.8 | 申请日: | 2008-10-16 |
公开(公告)号: | CN101412512A | 公开(公告)日: | 2009-04-22 |
发明(设计)人: | 惠智裕;田渊宏 | 申请(专利权)人: | 住友化学株式会社 |
主分类号: | C01B33/037 | 分类号: | C01B33/037 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 | 代理人: | 朱 丹 |
地址: | 日本国*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | 本发明提供一种可在不用考查硅方向凝固物(4)中的铝浓度(C)的情况下即可切除粗硅区域(45)而制造精制硅(1)的方法。本发明的制造方法中,由目标最大铝浓度(C10max)和温度梯度(T)及凝固速度(R(mm/分))求出满足下式(1)及式(2)的基准凝固率(f0),在被凝固的过程中的凝固率(f)相当于f0的部位将上述硅方向凝固物(4)切断,k={K1×Ln(R)+K2}×{K3×exp[K4×R×(K5×C2+K6)]}×{K7×T+K8}-K9 (1),式(1)中,k是从按照满足下述式(2)的方式求得的铝有效分配系数k′的0.9倍~1.1倍的范围中选择的系数,C10max=k′×C2×(1-f0)k′-1 (2)(k′表示铝有效分配系数,C2表示原料硅熔液的铝浓度)。 | ||
搜索关键词: | 精制 制造 方法 | ||
【主权项】:
1. 一种使用作为原料的硅熔液制造精制硅的方法,其包括:通过在铸模内、以单向设置温度梯度(T(℃/mm))的方式将含有铝的原料硅熔液冷却而使之凝固,获得包含铝浓度(C(ppm))在目标(=最大铝浓度(C10max(ppm))以下的精制硅区域和铝浓度超过目标最大铝浓度(C10max)的粗硅区域的硅方向凝固物的步骤;和通过从获得的硅方向凝固物中切除粗硅区域,获得铝浓度(C)在目标最大铝浓度(C10max)以下的精制硅的步骤,其中,在切除粗硅区域的步骤中,由目标最大铝浓度(C10max)和冷却原料硅熔液时的温度梯度(T)及凝固速度(R(mm/分))求出满足下式(1)及式(2)的基准凝固率(f0),通过在相当于该基准凝固率(f0)的部位将上述硅方向凝固物切断来切除粗硅区域,上述基准凝固率(f0)表示在上述全部的硅方向凝固物中铝浓度(C(ppm))在目标最大铝浓度(C10max(ppm))以下的精制硅区域所占的比例,且0≤f0≤1,k={K1×Ln(R)+K2}×{K3×exp[K4×R×(K5×C2+K6)]}×{K7×T+K8}—K9 (1)式(1)中,k是从按照满足下述式(2)的方式求得的铝有效分配系数k'的0.9倍~1.1倍的范围中选择的系数,C10max=k'×C2×(1—f0)k'-1 (2)k1表示从1.1×10-3±0.1×10-3的范围中选择的常数,k2表示从4.2×10-3±0.1×10-3的范围中选择的常数,k3表示从1.2±0.1的范围中选择的常数,k4表示从2.2±0.1的范围中选择的常数,k5表示从—1.0×10-3±0.1×10-3的范围中选择的常数,k6表示从1.0±0.1的范围中选择的常数,k7表示从—0.4±0.1的范围中选择的常数,k8表示从1.36±0.01的范围中选择的常数,k9表示从2.0×10-4±1.0×10-4的范围中选择的常数,R表示凝固速度(mm/分),T表示温度梯度(℃/mm),式(2)中,C10max表示精制硅的目标最大铝浓度(ppm),C2表示原料硅熔液的铝浓度(ppm),f0表示基准凝固率。
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