[发明专利]铁质制件的表面处理工艺

摘要

本发明公开了一种可降低制造成本的铁质制件的表面处理工艺，其步骤为：将铁质制件依次经过除油、除锈和水洗之后，放入表调剂中表调，表调时间不小于3分钟，接着将表调好的铁质制件放入磷化液中磷化，当铁质制件的表面呈浅灰色时取出，然后，将铁质制件依次用清水和纯水清洗干净，然后，将清洗后的铁质制件在电泳液中电泳，电泳电压控制在90～180V，时间不小于3分钟，电泳后的铁质制件用水冲洗干净后，送入烘箱中烘固，烘箱的温度控制在225～235℃，时间为12～22分钟，烘固完毕后，取出冷却后得到成品。本发明可广泛用于各种铁质制件的表面处理。

主权项

1.铁质制件的表面处理工艺，其步骤为：将铁质制件依次经过除油、除锈和水洗之后，将其放入表调剂中表调，表调时间不小于3分钟，接着将表调好的铁质制件放入磷化液中磷化，当铁质制件的表面呈浅灰色时取出，然后，将铁质制件依次用清水和纯水清洗干净，然后，将清洗后的铁质制件在电泳液中电泳，电泳电压控制在90～180V，时间不小于3分钟，电泳后的铁质制件用水冲洗干净后，送入烘箱中烘固，烘箱的温度控制在225～235℃，时间为12～22分钟，烘固完毕后，取出冷却后得到成品；其中：表调剂由以下重量份的原料调配而成：纯碱33～37份，磷酸46～50份，焦盐磷酸钠4.5～5.5份，偏磷酸钠11～13份；磷化液由以下重量份的原料调配而成：氧化锌6～7份，磷酸30～32份，硝酸14～16份，磷酸氢二钠20～24份，硫脲17～19份，水6.5～8份，以及由24～26份五水偏磷酸钠、24～26份三聚磷酸钠、29～31份硝酸钠和19～21份水配制成的促进剂；电泳液由以下重量份的原料调配而成：31～35份的色浆，和主要由22.5～25.5份环氧树脂、34～39份纯水、2.45～2.75份丙二醇丁醚调配成的乳液。