[发明专利]17-7PH厚壁无缝管制管方法有效
| 申请号： | 200810203534.9 | 申请日： | 2008-11-27 |
| 公开（公告）号： | CN101733303A | 公开（公告）日： | 2010-06-16 |
| 发明（设计）人： | 王绪年;陈永芳 | 申请（专利权）人： | 宝山钢铁股份有限公司 |
| 主分类号： | B21C37/06 | 分类号： | B21C37/06;B21B37/16;B21B37/78;B21C1/22;C21D9/08;C21D11/00;C23G1/02 |
| 代理公司： | 上海开祺知识产权代理有限公司 31114 | 代理人： | 竺明 |
| 地址： | 201900*** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | 17-7PH厚壁无缝管制管方法，其包括，1)冷变形，采用冷轧+冷拔联合生产工艺，外径缩小率控制在25～32％，壁厚减薄率控制在16～20％，变形量控制在38～50％；2)外径拔制后即进行低温烘烤，烘烤温度200～300℃，烘烤时间20～30min；3)热处理，中间热处理采用连续式辊底炉，固溶温度1050～1080℃，保温时间控制在35～60min；成品热处理采用连续式辊底炉，热处理工艺为固溶+时效处理，固溶温度1040～1060℃，保温时间20～30min；4)酸洗，酸洗温度控制在40～60℃，酸洗时间控制在15～20min；5)矫直，去油、脱脂、切管、锤头。本发明减少冷加工道次；防止管材纵向开裂、满足成品磁导率要求、提供表面质量、控制成品尺寸。 | ||
| 搜索关键词： | 17 ph 无缝 管制 方法 | ||
【主权项】：
17-7PH厚壁无缝管制管方法，其包括如下步骤，1)冷变形，采用冷轧+冷拔联合生产工艺，外径缩小率控制在25～32％，壁厚减薄率控制在16～20％，变形量控制在38～50％；其中，冷轧时，轧制壁厚(外径拔制前钢管壁厚)＝成品壁厚+外径拔制后壁厚减小量(3～5％×成品壁厚)；冷拔时，外径缩小率控制在10～15％，变形量控制在13～20％，拔制速度控制在3～5m/min；成品拔制外径＝最终成品外径+固溶和酸洗后外径减小量(0.30～0.40mm)2)外径拔制后即进行低温烘烤，烘烤温度200～300℃，烘烤时间20～30min，可避免管材纵向开裂；3)热处理，中间热处理采用连续式辊底炉，固溶温度1050～1080℃，保温时间控制在35～60min；成品热处理采用连续式辊底炉，热处理工艺为固溶+时效处理，固溶温度1040～1060℃，保温时间20～30rmin；4)酸洗，酸洗温度控制在40～60℃，酸洗时间控制在15～20min；5)矫直，去油、脱脂、切管、锤头。
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