[发明专利]一种人造石的制备工艺无效
申请号: | 200810212035.6 | 申请日: | 2008-09-12 |
公开(公告)号: | CN101357842A | 公开(公告)日: | 2009-02-04 |
发明(设计)人: | 申东淳 | 申请(专利权)人: | 青岛金炫建材有限公司 |
主分类号: | C04B28/14 | 分类号: | C04B28/14;C04B32/02;B28B1/08;B28B1/14;C04B14/06;C04B22/10 |
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地址: | 266200山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 一种人造石的制备工艺,它涉及一种人造石装饰材料,属装饰用人造石材技术领域,具体涉及到一种高强度人造石的制备方法。本发明通过将水泥、石膏、硅灰、工业碳酸锂、氧化铁色素、特种减水剂、内掺型防水剂、石英沙、白沙、河沙还有其他彩沙等对人体无害的无机物混合,通过加入铁丝网,增加了表面强度和拉伸强度,也增加了抗震强度,制得产品,具有无味、无毒、无辐射,防火、表面和拉伸强度高,抗震性好。 | ||
搜索关键词: | 一种 人造石 制备 工艺 | ||
【主权项】:
1、一种人造石的制备工艺,其特征在于本发明的制备方法:(a)入模:按照重量百分比水泥20-25%、石膏5-10%、硅灰10-15%、碳酸锂0.1-0.5%、特种减水剂1-3%、防水剂1-2%、色素5-10%、沙子40-55%进行均匀混合搅拌后,加入15-20%的水再次搅拌,得混合物;(b)加入铁丝网:将混合物二分之一倒入模具里,将略小于模子尺寸的铁丝网放入,压紧,使铁丝网与混合物粘在一起,将剩余的二分之一混合物倒入模具里,通过振捣,将气泡引出,得半成品;(c)脱模:将半成品放置1-2小时后,得成型半成品,将成型半成品与模具脱离;(d)养护:将成型半成品在温度20-25℃、湿度90-95%下进行养护1-3天,制成高强度板材;(e)切割后处理:将高强度板材切割成型,然后清洗干净,进行表面防水,晾干,包装制成产品。
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