[发明专利]高比表面积碳化钨微球与负载型催化剂及它们的制备方法无效
| 申请号： | 200810218599.0 | 申请日： | 2008-10-23 |
| 公开（公告）号： | CN101417243A | 公开（公告）日： | 2009-04-29 |
| 发明（设计）人： | 沈培康;王毅;宋树芹 | 申请（专利权）人： | 中山大学 |
| 主分类号： | B01J35/08 | 分类号： | B01J35/08;B01J35/10;B01J32/00;B01J27/22 |
| 代理公司： | 广州粤高专利代理有限公司 | 代理人： | 何淑珍 |
| 地址： | 510275广*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | 本发明公开了高比表面积碳化钨微球及负载型催化剂和它们的制备方法，高比表面积碳化钨微球的制备方法包括：(1)采用碳源和钨源，通过水热法合成碳化钨微球前驱体；(2)在还原气氛下，高温处理(1)所述前驱体得碳化钨微球。所述负载型催化剂的制备方法包括：取制备好的碳化钨微球，置于烧杯中，加入溶剂超声分散；在搅拌下，加入适量活性金属的前驱体超声分散；用NaOH溶液调节pH值大于10；放入微波炉，交替加热后冷却至室温；用HCl溶液调节pH值为2～3，搅拌、过滤、干燥，研磨得负载型催化剂，所制备的碳化钨微球粒径分布均匀，比表面积高，所述负载型催化剂具有协同效应和结构效应，具有更好的氧还原催化活性。 | ||
| 搜索关键词： | 表面积 碳化 钨微球 负载 催化剂 它们 制备 方法 | ||
【主权项】：
1、一种高比表面积碳化钨微球的制备方法，其特征在于该方法包括以下步骤：(1)采用碳源和钨源，通过水热法合成碳化钨微球前驱体，所述水热法中的热处理温度为150～300℃，热处理时间为8～72小时；(2)在还原气氛下，对(1)所得碳化钨微球前驱体进行热处理，得碳化钨微球，热处理温度为800℃～1600℃，热处理时间为1～24小时。
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