[发明专利]轧辊堆焊及堆焊厚度检测控制方法有效
申请号: | 200810219316.4 | 申请日: | 2008-11-21 |
公开(公告)号: | CN101412173A | 公开(公告)日: | 2009-04-22 |
发明(设计)人: | 庄严;隆有树 | 申请(专利权)人: | 成都焊研科技有限责任公司 |
主分类号: | B23K37/00 | 分类号: | B23K37/00;G01B11/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 610052四川省成都市东*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | 本发明公开了一种轧辊堆焊及堆焊厚度检测控制方法,属于机械加工领域。所述方法包括下述步骤:在堆焊前,激光检测装置轧辊堆焊表面轴向全长分为若干监测点进行高速扫描、记录、存储;焊枪对轧辊进行堆焊,堆焊完一层或若干层后,激光检测装置再对轧辊堆焊表面进行堆焊层高度的检测,将每一监测点采集的数据与相对应监测点第一次检测的数据进行对比;控制系统根据堆焊的剩余厚度自动计算最后一至两层的堆焊量,并且对焊接参数进行控制,使堆焊高度满足设定值的要求。本发明可实时地检测、采样、反馈轧辊的堆焊厚度,达到对轧辊总厚度的准确控制,工艺缩短,减少了轧辊的加热时间,以及后期的加工周期、加工量,并节约了能源。 | ||
搜索关键词: | 轧辊 堆焊 厚度 检测 控制 方法 | ||
【主权项】:
1、一种轧辊堆焊及堆焊厚度检测控制方法,其特征在于:所述方法包括下述步骤:在堆焊前,在轧辊上自由移动的激光检测装置中的激光测距传感器对轧辊堆焊表面轴向全长进行高速扫描,扫描将轧辊沿长度分为若干监测点,对每一点的数据进行检测后存储;焊枪对轧辊进行堆焊,堆焊完一层或若干层后,激光检测装置再对轧辊堆焊表面轴向全长进行扫描记录,通过伺服电机的位置控制,对原设定监测点进行堆焊层高度的检测,将每一监测点采集的数据与相对应监测点第一次检测的数据进行对比,准确掌握轧辊的堆焊厚度以及堆焊厚度的变化量;堆焊层接近控制系统中堆焊厚度的设定值时,控制系统根据堆焊的剩余厚度自动计算最后一至两层的堆焊量,并且对焊接参数进行控制,使堆焊高度满足设定值的要求。
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