[发明专利]碳/碳复合材料纳米碳化硅-硅化钼复合涂层的制备方法

摘要

碳/碳复合材料纳米碳化硅-硅化钼复合涂层的制备方法，首先将碳化硅粉体、MoSi₂粉体与异丙醇混合超声震荡、磁力搅拌得到悬浮液A；向悬浮液A中加入碘单质，超声震荡、磁力搅拌制得溶液B；将溶液B倒入水热反应釜中，然后将带有SiC内涂层的碳/碳复合材料试样夹在水热釜内的阴极夹上，将水热釜放入烘箱中；水热电泳结束后自然冷却到室温；取出试样，干燥即得最终产物纳米碳化硅外涂层保护的碳/碳复合材料。采用本发明的制备方法能够快速地制备表面均匀无微裂纹产生，厚度均一无贯穿裂纹和微孔的外涂层。由于反应在水热釜中一次完成，不需要后期热处理，且工艺设备简单，所得纳米碳化硅-硅化钼复合外涂层致密均匀，反应周期短，成本低。

主权项

1、碳/碳复合材料纳米碳化硅—硅化钼复合涂层的制备方法，其特征在于：1)选市售平均粒度为40nm的碳化硅粉体，粒度为180目的MoSi2粉体，纯度≥99.7％的单质碘和纯度≥99.8％的异丙醇为原料，首先将0.5g～1.0g的碳化硅粉体和0.1～0.3g的MoSi2粉体加入到锥形瓶中，再将100～300ml的异丙醇倒入锥形瓶中制成悬浮液，再将悬浮液放入200～300W的超声波发生器中震荡30～60min，在磁力搅拌器上搅拌12～24h得到悬浮液A；2)向悬浮液A中加入0.05～0.4g的碘单质，放入200～300W的超声波发生器中震荡30～60min，取出后放在磁力搅拌器上搅拌12～24h，所得溶液B；3)将上述溶液B倒入水热反应釜中，填充度控制在65～70％；然后将带有SiC内涂层的碳/碳复合材料试样夹在水热釜内的阴极夹上，把水热釜放入烘箱中；将水热釜的正负极分别接到恒压电源相应的两极上，水热温度控制在80～300℃，电泳时间控制在5～60min，电源电压控制在120～230V，水热电泳结束后自然冷却到室温；4)打开水热釜，取出试样，然后将其放入电热鼓风干燥箱中在80～100℃下干燥2～4h，即得最终产物碳/碳复合材料纳米碳化硅—硅化钼复合涂层。