[发明专利]一种筒节斜底罐车罐体的制造工艺

摘要

一种筒节斜底罐车罐体的制造工艺，该制造工艺包括滚制筒节圆锥体、组对筒节圆锥体以及形成罐体三个步骤，本发明具有步骤设计合理，所生产的斜底罐罐体完全符合设计要求从根本上消除了因工艺方法产生的斜底罐体存在的质量缺陷，且大大提高焊接焊缝质量。本发明适用生产各种筒节斜底罐车，并可以规模化生产。

主权项

1. 一种筒节斜底罐车罐体的制造工艺，其特征在于，该制造工艺包括以下步骤：1)滚制筒节圆锥体1. 1)取两张正圆锥展开的板料，分别用滚圆机滚制弯曲成型，再对筒节纵缝焊接，得第一节圆锥台形筒节和第二节圆锥台形筒节所述第一、第二圆锥台形筒节的圆锥体均为正圆锥体，其斜度相同，所述第二圆锥台形筒节的圆锥台体的顶面第一圆锥台形筒节的圆锥台体的底面的直径相同；1. 2)取一张正圆锥斜截展开的板料，用滚圆机滚制弯曲成型，再对筒节纵缝焊接，得第三直角斜锥体筒节；所述第三直角斜锥体筒节的圆锥体的顶面与第二圆锥台形筒节的圆锥体的底面直径相同；2)组对筒节圆锥体2. 1)先把第一圆锥台形筒节圆锥台体的顶面与一个罐体封头用筒节组对装置组对，并使第一圆锥台形筒节圆锥台体的中心线与罐体封头的中心线重合，再对内、外纵环缝焊接；2. 2)再把第一圆锥台形筒节圆锥体的底面与第二圆锥台形筒节圆锥体的顶面用筒节组对装置组对，并使第一圆锥台形筒节圆锥体的中心线与第二圆锥台形筒节圆锥体的中心线重合，再对内、外纵环缝焊接；2. 3)最后再把第二圆锥台形筒节圆锥体的底面与第三直角斜锥体筒节圆锥体的顶面用筒节组对装置组对，并使第二圆锥台形筒节圆锥体的中心线与第三直角斜锥筒节圆锥体的中心线重合，再对内、外纵环缝焊接，得一个半罐体；3)形成罐体将两个半罐体的第三筒节圆锥体的底面用固定对口机组对，并使两个半罐体的中心线重合，再对内、外纵环缝焊接，形成罐体。