[发明专利]高硅氧化锌原矿湿法冶炼工艺无效
| 申请号： | 200810233609.8 | 申请日： | 2008-11-20 |
| 公开（公告）号： | CN101418377A | 公开（公告）日： | 2009-04-29 |
| 发明（设计）人： | 李树龙;杨丽周;杨晓冬;杨再兴;黄大雄 | 申请（专利权）人： | 云南金鼎锌业有限公司 |
| 主分类号： | C22B19/34 | 分类号： | C22B19/34;C01G9/02;C01G3/06 |
| 代理公司： | 昆明今威专利代理有限公司 | 代理人： | 赵 云 |
| 地址： | 671401*** | 国省代码： | 云南;53 |
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| 摘要： | 高硅氧化锌原矿湿法冶炼工艺。本发明属于湿法冶炼领域，是对高硅、高铁氧化锌原矿直接浸出的方法。在本发明中，先对高硅、高铁氧化锌原矿进行破碎、湿式球磨，用湿法炼锌流程的废电解液对其进行酸性浸出，酸浸时根据二价铁离子含量，在浸出段加入高锰酸钾和/或二氧化锰，且投入量控制在矿石总量的1％～10％；浸出中，控制温度为40℃～90℃，酸度pH值为0.5～5.2；浸出后的矿浆加入絮凝剂进行絮凝和浓缩。本发明在高硅氧化锌矿的直接浸出时可避免硅溶胶的形成，使高硅氧化锌矿资源得到有效利用。本发明与其他高硅矿处理工艺相比具有酸耗低、生产成本低、工艺简单等优点。 | ||
| 搜索关键词： | 氧化锌 原矿 湿法 冶炼 工艺 | ||
【主权项】：
1、一种高硅氧化锌原矿湿法冶炼工艺，其特征在于：(1)对高铁、高硅氧化锌原矿进行酸浸时，根据二价铁离子含量，在浸出段加入高锰酸钾和/或二氧化锰，且投入量控制在矿石总量的1％～10％。；(2)在浸出作业时，控制温度为40℃～90℃，酸度pH值为0.5～5.2；(3)浸出后的矿浆加入絮凝剂进行絮凝和浓缩。
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