[发明专利]一种高磷铁矿氯化离析—弱磁选降磷方法

摘要

本发明涉及一种高磷铁矿氯化离析—弱磁选降磷方法，采用氯化离析—弱磁选工艺实现提铁降磷，对高磷铁矿石加入氯化剂和还原剂焦炭混匀后在焙烧炉进行氯化离析焙烧，焙烧后的产品经水淬、球磨后用弱磁场磁选机进行选别，可以得到铁品位＞80％，铁回收率＞85％，含磷＜0.20％的铁精矿，该铁精矿粉经过球团后可以直接作为冶炼生铁的原料。此外，针对同时含硫或者同时含硫及砷的赤铁矿、赤褐铁矿，鲕状赤褐铁矿、赤铁矿、菱铁矿等高磷铁矿，同样也能得到铁精矿中的硫含量低于0.20％，砷含量低于0.04％的产品。

主权项

1、一种高磷铁矿氯化离析—弱磁选降磷方法，其特征在于：其按以下步骤实施，(1)将高磷铁矿原料破碎至-5mm，置入焙烧炉中，控制温度在500～900℃下烘干脱水20～90min，所述的高磷铁矿原料含磷为0.7wt％以上，含全铁为32wt％以上；(2)将烘干脱水后的原料干磨至小于0.154mm，加入原料重量的5～50wt％的氯化剂和原料重量的3～30wt％还原剂，混匀后，制成直径3-15mm的球团，在温度在200～400℃下，将球团烘干至含水小于10wt％；(3)烘干后球团置入焙烧炉中进行氯化离析焙烧，控制焙烧温度800～1050℃，时间30～120min；(4)经过氯化离析焙烧后的原料进行水淬后磨矿，球磨机溢流进入螺旋分级机进行溢流分级处理，螺旋分级溢流的细度控制在小于0.074mm占60wt％以上；(5)将分级机溢流运送至弱磁场磁选机，控制磁选机的磁场强度在600～1800 0e，通过弱磁选得磁性产品，经过滤脱水干燥后得铁精矿产品。