[发明专利]一种介孔酸性材料的制备方法

摘要

一种可作为渣油催化裂化活性组分的介孔酸性材料制备方法，该技术主要是通过采用对介孔材料进行浸渍和离子交换的方法引入硅源、铝源和稀土金属元素，使其形成介孔酸性材料。与现有介孔材料制备方法相比，本发明的特出特点是原材料价廉易得，无毒无害；制备工艺简化，操作条件可控性高，易于实现工业化生产；制备的介孔材料酸性强、水热稳定性高，可用作催化裂化或催化裂解催化剂重油转化的活性组分。

主权项

1. 一种介孔酸性材料的制备方法，该方法是将制备出的孔径在5～15nm左右的介孔材料通过浸渍和离子交换的方法引入硅源、铝源和稀土金属元素，使其形成介孔酸性材料，其特征在于其制备过程如下：①介孔材料的制备将原材料在100℃～900℃焙烧1～5小时，构造出孔径在5～15nm左右的介孔材料；其原材料是蒙脱石、蒙皂石、坡缕石、海泡石、蛭石、贝得石、水滑石中的一种或几种，粒度要求为<30μm；②引入硅、铝和稀土金属元素采用浸渍和离子交换的方法，引入硅、铝和稀土金属元素，其要求是：A. 硅源为硅溶胶、水玻璃、正硅酸乙酯中的一种或几种混合物，常温下分1～2次浸渍到介孔材料上，然后在120～200℃烘干，并要求其氧化物在材料中的总含量在介孔材料中占0.1～30wt％；B. 铝源为异丙醇铝、铝溶胶、氢氧化铝、硝酸铝、氯化铝、偏铝酸钠中的一种或几种混合物，常温下分1～2次浸渍到介孔材料上，然后在120～200℃烘干，并要求其氧化物的总含量在介孔材料中占0.1～30wt％；C. 稀土金属元素为La、Ce、Pr、Nd和Pm中的一种或几种混合物，配成0.1～3mol/L的水溶液，在50～90℃分2～3次进行离子交换，介孔材料与溶液的质量比为1:10，并要求其氧化物的总含量在介孔材料中占0.1～20wt％；③介孔酸性材料的制备将经上述处理的材料过滤、烘干，在300～900℃焙烧1～10小时；然后将焙烧后的材料用浓度为0.1～30wt％的盐酸或氯化铵溶液在50-90℃进行离子交换，交换完成后进行过滤、在160℃烘干，即制备出具有较强酸性和较高水热稳定性的具有孔径为5～15nm介孔酸性材料。