[发明专利]铸钢工件表面高速火焰喷涂耐热合金的方法

摘要

本发明涉及一种铸钢工件表面高速火焰喷涂耐热合金的方法，包括以下步骤：1)对铸钢工件表面进行预处理和粗化处理；2)采用高速氧-乙炔火焰热喷涂方法对铸钢工件表面喷涂打底层；3)采用高速氧-乙炔火焰热喷涂方法对铸钢工件表面喷涂工作层，工作层以步骤3)的方法和条件重复喷涂2-4层。本发明采用在铸钢表面通过高速氧-乙炔火焰喷涂耐热合金的工艺方法制备的零部件，具有较高的抗氧化性和抗热震性，能大大提高铸钢零部件的使用寿命。同时，本发明所述的技术还具有操作简便、成本低、适用性强的特点，便于推广应用。

主权项

1. 一种铸钢工件表面高速火焰喷涂耐热合金的方法，其特征在于，包括以下步骤：1)对铸钢工件表面进行预处理和粗化处理；2)采用高速氧-乙炔火焰热喷涂方法对铸钢工件表面喷涂打底层，工艺参数为：氧气压力0.2MPa—0.8MPa，乙炔压力0.06MPa—0.12MPa，喷涂距离120mm—180mm，送粉量10g/min—25g/min，喷涂角度75°—85°，获得的打底层厚度20μm—60μm；3)采用高速氧-乙炔火焰热喷涂方法对铸钢工件表面喷涂工作层，工艺参数为：氧气压力0.3MPa—0.9MPa，乙炔压力0.06MPa—0.14MPa，喷涂距离120mm—200mm，送粉量20g/min—45g/min，喷涂角度75°—85°，获得的工作层厚度40μm—120μm；工作层以步骤3)的方法和条件重复喷涂2—4层。