[发明专利]棉型记忆休闲类面料的制备方法有效
申请号: | 200810243692.7 | 申请日: | 2008-12-12 |
公开(公告)号: | CN101481842A | 公开(公告)日: | 2009-07-15 |
发明(设计)人: | 张俊炎;张沛;朱玉梅 | 申请(专利权)人: | 丹阳市丹祈鱼跃纺织有限公司 |
主分类号: | D03D15/00 | 分类号: | D03D15/00;D01D5/08;D02J1/08;D06C7/02;D06L1/00;D06P3/82 |
代理公司: | 南京知识律师事务所 | 代理人: | 汪旭东 |
地址: | 212300*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 棉型记忆休闲类面料的制备方法,包括以下步骤:1)超细PTT长丝纤维的制备;2)空变复合;3)织造;4)染色、后整理。本发明生产的面料,手感柔软舒适、弹性回复性好、抗皱性能优异,经先进的染色技术处理后,风格更显高雅迷人、独具魅力,其水扩散能力滴0.1ml水滴于织物上,蕊吸高度达70毫米以上,根据干燥率测试法,滴水40分钟后,残余水份小于30%,抗静电性能布面电荷密度小于6UC/M2,在织造过程中采用双喷电子式自由选纬及带电子笼头的日产高速双喷水织机织造,以满足不同品种的棉型记忆休闲类面料的需求。 | ||
搜索关键词: | 记忆 休闲 面料 制备 方法 | ||
【主权项】:
1、棉型记忆休闲面料的制备方法,包括以下步骤:1)超细PTT长丝纤维的制备;2)空变复合;3)织造;4)染色、后整理,其特征在于:1)所述超细PTT长丝纤维制备步骤为:0.2-0.5DPF超细PTT长丝纤维是通过纺丝板的设计以及纺丝工艺的调整采用熔融法纺丝制得,主要路线:PTT切片投料→干燥→螺杆挤压机→熔体管道→纺丝箱体→计量泵→纺丝组件→环吹风→油嘴上油集束→甬道→预网络→第一拉伸棍→第二接伸棍→热处理箱→卷绕;2)、所述的空变复合步骤为:取超细PTT长丝纤维,涤纶预取向丝POY,两根丝在空变机上进行空变复合,超细PTT长丝纤维与涤纶预取向丝POY经牵伸后通过空气喷嘴,由气流旋转缠绕在一起,形成PTT/POY双组份异收缩ATY丝,其中:变形区和稳定区的张力为5.5-7.0CN、超喂率为10%-18%、热拉伸温度为130-150℃、拉伸比为1.5-1.7、给水量为0.8-1L/h;3)、所述的织造步骤为:将PTT/POY空变异收缩ATY丝与导电纤维进行织物组织,其中ATY丝占面料的95-97%,导电纤维占面料的3-5%;4)、所述的染色、后整理步骤为:(1)、坯布精练、松驰:是将坯布采用一浴法前处理,温度为100℃-110℃,时间40-50分钟,去油剂采用TX系列;(2)、预定型:是将步骤(1)的坯布预定型,温度控制在70-80℃,时间30-40秒;(3)、开纤碱减量:是将步骤(2)的坯布选择在高温高压溢流染色机中进行,其中:温度105℃-115℃,时间50min,浴比1∶15-20,碱减率为12-15%;(4)、水洗、脱水,水洗:是将步骤(3)的坯布用少量酸碱中和,使布面PH值达到6-7,时间15-20分钟;(5)、染色步骤:是将步骤(4)的坯布染色,染色温度为100℃-110℃,时间30-45分钟,染色后,温度降至65℃-70℃,还原洗10-15分钟;(6)、后整理:是将步骤(5)的坯布定型,定型温度为130-140℃,时间30-40秒。
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