[发明专利]聚丙烯/马来酸酐熔融接枝高浓缩预混合母料的制备方法

摘要

本发明涉及一种用于聚丙烯/马来酸酐熔融接枝的高浓缩预混合母料的制备方法。属于高分子材料改性和加工技术领域。其采用特殊的混合方法将主要接枝组分(接枝单体、引发剂以及降解抑制剂)与分散树脂混合制成粒状的高浓缩预混合母料，该高浓缩预混合母料与粒状聚丙烯树脂经过简单混合后即可在双螺杆挤出机上进行熔融接枝。该方法提高了接枝组分的分散均匀性，同时避免了引发剂和接枝单体在挤出机进料装置上的粘附及脱落，从而提高聚丙烯/马来酸酐熔融接枝的工艺稳定性、操作灵活性和接枝产品的质量。

主权项

1. 聚丙烯/马来酸酐熔融接枝高浓缩预混合母料的制备方法，其特征是包括以下步骤：步骤一、聚丙烯/马来酸酐熔融接枝高浓缩预混合母料制备a)常温下，将引发剂溶解在降解抑制剂中形成引发剂/降解抑制剂混合溶液；将接枝单体与抗氧剂在高速分散机中混合均匀，形成接枝单体/抗氧剂混合物；b)将双螺杆挤出机升温到一定温度，将载体树脂通过双螺杆挤出机的喂料机，以固定的喂料频率从喂料口加入；c)在双螺杆挤出机混炼段前段的加入口，通过失重式电子计量进料装置连续地加入接枝单体/抗氧剂混合物，同时通过高压计量泵连续加入引发剂/降解抑制剂混合溶液，使各组分分散在熔融的载体树脂中，并且用熔融的载体树脂对各组分进行充分包裹；d)将挤出物料经冷却后切粒即得到聚丙烯/马来酸酐熔融接枝预混合母料；其中所述载体树脂为熔点低于100℃的乙烯-辛烯共聚物，乙烯-丁烯共聚物或乙烯-醋酸乙烯共聚物；所述接枝单体为马来酸酐；所述引发剂为过氧化二异丙苯、2，5-二甲基-2，5双叔丁基过氧己烷、3，6，9-三乙苯-3，6，8-三甲基-1，4，7三过氧壬烷或过氧化二叔丁基醚；所述降解抑制助剂为苯乙烯、二乙烯基苯、二丙二醇二丙烯酸酯、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯或双马来酰亚胺；所述抗氧剂为四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、β-(4-羟基-3，5-二叔丁基苯基)丙酸正十八碳醇酯、2，6-二叔丁基对甲酚。所述聚丙烯/马来酸酐熔融接枝预混合母料以重量计，接枝单体用量为载体树脂总量的1％-30％；引发剂用量为载体树脂总量的0.1％-3％；降解抑制剂用量为载体树脂总量的0.1％-15％；预混合母料制备时双螺杆挤出机各区温度设置：I区度60-100℃，II区70-100℃，III区70-100℃，IV区70-100℃，V区70-100℃，机头60-80℃；螺杆转速为50-150r/min；步骤二、预混合母料与聚丙烯混合熔融接枝a)常温下，将步骤一得到的预混合母料和聚丙烯按一定配比加入高速混合机中进行充分混合；预混合母料与聚丙烯的配比为5～20∶95～80；b)将预混合母料和聚丙烯的均匀混合物加入到双螺杆挤出机进行熔融挤出接枝；预混合母料制备时双螺杆挤出机各区温度设置：I区度130-160℃，II区160-180℃，III区180-220℃，IV区180-230℃，V区180-230℃，机头180-230℃；螺杆转速为50-200r/min，物料在双螺杆挤出机的平均停留时间为1-5min；步骤三、将步骤二得到的挤出物料经冷却切粒即得到聚丙烯接枝马来酸酐产品。