[实用新型]上环形胎面成型机

摘要

本实用新型所述上环形胎面成型机，实现了一种整体式成型机设备和采用机械式胎面膨胀和套装、压合的工艺方法。环形胎面沿径向均匀膨胀的机构和方法，提高环形胎面与胎体同轴心套装的准确度，避免出现胎面跑偏的现象。上环形胎面成型机主要包括有主机、滑座、夹持环、膨胀环和组合压辊。主机具有一封闭的主机箱和底板；在主机箱内部设置有至少2组主轴总成，在每一主轴总成的外端套设一个用于承载胎体的圆形轮辋；膨胀环的膨胀环体垂直部一侧设有若干个沿其圆周分布并轴向连接的支撑杆，在膨胀环体的垂直部另一侧设有连接并驱动所述支撑杆沿径向移动以支撑环形胎面的驱动部；组合压辊包括有滚压胎冠至胎侧的分合压辊和滚压胎面的多片压辊。

主权项

1、一种上环形胎面成型机，其特征在于：包括有主机(1)，滑座(2)，夹持环(3)，膨胀环(4)和组合压辊(5)；所述的主机(1)具有一封闭的主机箱(11)和底板(12)，在主机箱(11)内部设置有至少2组主轴总成，在每一主轴总成的外端套设一个用于承载胎体的圆形轮辋(10)；所述的滑座(2)包括由驱动电机(21)驱动连接并分别承载夹持环(3)、膨胀环(4)沿其纵向往复移动的滚珠丝杠(22)，以及设置在底架(20)上的直线导轨(23)；所述的夹持环(3)，在其夹持环体(30)的内侧设置有若干个沿圆周均匀分布的、由气缸(32)驱动连接的压板(31)；所述的膨胀环(4)，在其膨胀环体(41)的垂直部一侧设有若干个沿其圆周分布并轴向连接的支撑杆(42)，在膨胀环体(41)的垂直部另一侧设有连接并驱动所述支撑杆(42)沿径向移动以支撑环形胎面的驱动部；所述的组合压辊(5)，包括由电机(51)驱动沿横向往复旋转移动的分合压辊(52)、以及由气缸(53)驱动沿纵向导轨伸出的多片压辊(54)。