[实用新型]高温氮化遂道炉

摘要

一种高温氮化遂道炉，属于烧成设备技术领域。包括位于前部的气动进料机构、进料管、预热区、位于中部的高温加热区、位于后部的降温区、出料管和气动出料机构，全密封炉壳，吊挂在炉体两侧的加热元件，进出料滑动推板；炉体两端气动进出料机构；炉盖液压升降机构；炉体多点进气管路；炉底、炉门出气管路；与真空泵相连的真空管路。优点在于，炉体整体密封性能好，炉内采用多点进气方式，炉内各点气氛均匀，制品氮化效果好；炉门进出料采用气动推进装置，炉内为滑板结构，装出料稳定可靠安全性能高，劳动强度低；出气口有水冷系统，出气温度低，有自动放气阀，防止炉内压力过高，造成设备损坏；设备可进行连续生产，生产效率高。

主权项

1、一种高温氮化隧道炉，其特征在于，包括位于前部的气动进料机构、进料管、预热区、位于中部的高温加热区、位于后部的降温区、出料管、气动出料机构、全密封炉壳，吊挂在炉体两侧的加热元件，进出料滑动推板；炉盖液压升降机构；炉体多点进气管路；炉底出气管路；与真空泵相连的真空管路；整个炉壳(23)为全密封结构，炉壳设置有真空管路(26)，该真空管路一端与真空泵连接；在炉壳上设置有铜电极及由外入里与电热材料连接的电极孔和密封胶环(12)；在炉盖(11)上设置有防爆口(17)和热电偶(16)；在炉壳底部设置有出气口(38)、手动放气阀(39)、自动放气阀(9)，在进出料管、炉盖和炉壳侧壁有多个进气管路；炉盖、炉壳侧壁、进出料管、电极、炉底放气管路均有循环水冷却；炉体底部及进出料管底部铺设轨道(37)和可沿轨道行进的滑板(36)，轨道底部有保温材料，炉壳侧壁有真空管路(26)、真空压力表(10)和流量计(8)，进出料管上有可转动炉门；进出料机构上有推进气缸(1、25)，该推进气缸上装有可作前后往复运动的顶轴(24、27)，气缸支架上有小车导轨(5、29)和小车(2、21)，进料管(4)和出料管(18)外部焊接有法兰盘(6、28)，炉门(3、20)带有索紧螺钉和法兰；进出料管(4、18)管口部位有进气管(7、19)。