[实用新型]桐油果剥壳机

摘要

本实用新型涉及一种桐油果剥壳机，在机架的腔体内设有内滚笼、外滚笼，内滚笼与外滚笼处于同一转动轴心，其间设有一定的处料间距。内滚笼、外滚笼反向转动，内滚笼、外滚笼上设置与主轴中心轴线呈一定夹角的肋筋使内滚笼、外滚笼之间形成螺旋输送通道，内滚笼由进料段和处料段组成，进料段的断面由进料端的内接四边形过度到处料段的圆形，进料斗内设置捣杆。本实用新型有效地解决了桐油果的剥壳问题，每天8小时可加工剥壳桐油果1000公斤，相对于70个人一天的工作量。不仅大大提高了剥壳效率，而且，结构简单、操作方便、成本低廉，便于推广使用。

主权项

1、一种桐油果剥壳机，其特征在于：在机架(1)的腔体内设有内滚笼(10)、外滚笼(9)，内滚笼(10)与外滚笼(9)处于同一转动轴心，其间设有一定的处料间距；内滚笼(10)通过两端的轮毂与主轴(4)固定连接，外滚笼(9)的两端均固定有圆环滑道(28、29)，分别与设在机架两端内侧的外滚笼定位轮(25)定位滚动配合，在外滚笼(9)进料端设有与外滚笼固定连接的滚笼齿轮(27)，滚笼齿轮与设在机架腔体内的滚笼传动齿轮(26)啮合；外滚笼(9)的进料端的直径大于出料端的直径；所述的处料间距与进料端的机架上方的进料斗(5)连通，所述的处料间距与外滚笼(9)和内滚笼下部间隔的出料口(11)相通；在外滚笼(9)的下方设有皮带溜子(12)，皮带溜子(12)与设在机架腔体内的溜子传动轴(24)传动配合连接；设在机架外侧的减速轮(14)与电机(23)传动连接，和减速轮(14)同轴设置的主轴传动轮(15)与设在主轴上的主轴皮带轮(2)传动连接，和减速轮(14)同轴设置的溜子传动轮(16)与设在溜子传动轴(24)上的溜子皮带轮(17)传动连接，和主轴皮带轮(2)同轴设置的过度传动轮(3)与过度皮带轮(21)传动连接，和过度皮带轮(21)同轴设置的滚笼传动轮(22)与滚笼皮带轮(20)传动连接，滚笼皮带轮(20)与滚笼传动齿轮(26)传动配合连接；在外滚笼(9)定位滑道(28、29)之间的滚体上设有一组沿圆周均匀分布的外滚笼肋筋(30)，外滚笼肋筋(30)与平行于滚笼轴线的柱面素线呈一定的夹角；在外滚笼肋筋内径的轴向均匀分布有与外滚笼肋筋固定连接的外滚笼圆环(33)；所述的内滚笼(10)由处于同轴位置的进料段和处料段构成，进料段的进口端设有内接多边形架(18)，进料段的截面形状为内接多边形，处料段呈圆柱形，进料段和处料段的轴向周面由等距分布的内滚笼肋筋(31)组成，进料段和处料段为过度连接，在处料段内径的轴向均布有与内滚笼肋筋固定连接的内滚笼圆环(32)，所述的内滚笼肋筋(31)与平行于滚笼轴线的柱面素线呈一定的夹角；与滚笼轴线的柱面素线倾斜的内滚笼肋筋(31)和外滚笼肋筋(30)，其倾斜方向相反，内滚笼与外滚笼之间形成螺旋输送通道。