[实用新型]金属筛网焊接成型设备无效

专利信息
申请号: 200820191425.5 申请日: 2008-10-15
公开(公告)号: CN201264142Y 公开(公告)日: 2009-07-01
发明(设计)人: 章新安 申请(专利权)人: 章新安
主分类号: B23K11/02 分类号: B23K11/02;B23K11/36
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 432500湖北*** 国省代码: 湖北;42
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摘要: 实用新型涉及一种金属筛网焊接设备。金属筛网焊接成型设备,它包括机座、旋转传动机构、直丝旋转体、导向送丝机构、升降式压力调节机构、轴向移动机构、电焊机;其特征在于:中转盘的外缘与3-20个中转盘控制滑轮相接触,中转盘的外缘圆周上沿轴向相互间隔设有直丝槽,直丝槽的个数与直丝固定后盘上的直丝定位固定槽的个数相同;中转盘的环台处沿圆周上相互间隔设有分行齿轮槽,分行齿轮槽的个数为20-500个,所有分行齿轮槽与直丝槽错开布置;分行齿轮沿外缘圆周上相互间隔设有20-500个横丝槽,横丝槽的轴线方向与中转盘上的直丝槽的轴线方向在空间上成90°;电焊滚轮位于中转盘的环台的上方。本实用新型具有焊接精密度高的特点。
搜索关键词: 金属 筛网 焊接 成型 设备
【主权项】:
1. 金属筛网焊接成型设备,它包括机座(1)、旋转传动机构、直丝旋转体、导向送丝机构、升降式压力调节机构、轴向移动机构、电焊机(15);直丝旋转体包括主轴后座(6)、后轴承(8)、主轴(10)、直丝固定后盘(11)、直丝固定前盘(17)、前轴承(18)、主轴前座(20);直丝固定后盘(11)固定在主轴(10)的后部,直丝固定前盘(17)固定在主轴(10)的前部,直丝固定后盘(11)、直丝固定前盘(17)的外缘圆周上沿轴向相互间隔分别设有20-500个直丝定位固定槽(46);直丝固定后盘(11)、直丝固定前盘(17)的外缘圆周上分别套有橡胶圈(47);主轴(10)的后端部由后轴承(8)与主轴后座(6)相连,主轴后座(6)的下端与机座(1)固定连接,主轴(10)的前端部由前轴承(18)与主轴前座(20)相连,主轴前座(20)的下端与机座(1)固定连接;主轴(10)的后端与旋转传动机构的输出端相连;其特征在于:中转盘(13)的外缘与3-20个中转盘控制滑轮(25)相接触,中转盘控制滑轮(25)由控制滑轮座(24)与轴向移动机构的支撑滑架(16)相连;中转盘(13)的前部为凹下的环状的环台(39);中转盘(13)的外缘圆周上沿轴向相互间隔设有直丝槽(41),直丝槽(41)的个数与直丝固定后盘(11)上的直丝定位固定槽(46)的个数相同;中转盘(13)的环台(39)处沿圆周上相互间隔设有分行齿轮槽(40),分行齿轮槽(40)的个数为20-500个,所有分行齿轮槽(40)与直丝槽(41)错开布置;中转盘(13)的环台(39)的内侧设有分行齿轮轴(27),分行齿轮(28)由轴孔(43)穿套在分行齿轮轴(27)上,分行齿轮轴(27)固定在中转盘(13)上;分行齿轮(28)的个数与分行齿轮槽(40)的个数相同,分行齿轮(28)位于分行齿轮槽(40)内,分行齿轮(28)沿外缘圆周上相互间隔设有20-500个横丝槽(42),横丝槽(42)的轴线方向与中转盘(13)上的直丝槽的轴线方向在空间上成90°;电焊机(15)的电焊滚轮(29)设置在升降式压力调节机构上,升降式压力调节机构设置在轴向移动机构的支撑滑架(16)上;电焊滚轮(29)位于中转盘(13)的环台(39)的上方。
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