[实用新型]管件自动加工设备

摘要

本实用新型涉及一种管件自动加工设备，它包括工作台、设置在工作台一侧的上料机构、与上料机构连接的传送导轨、设置在工作台上的取料装置、分别设置在工作台两端的两个第一加工头，第一加工头中的其中一个固定设置在工作台上，另一个可移动的设置在工作台上，传送导轨倾斜的设置在工作台上，传送导轨的一端设置有用于防止管件下落的挡块。取料装置包括能沿着竖直方向移动的双头顶料台、固定设置在工作台上的V形模，双头顶料台具有分别由前向后逐渐向上延伸的第一斜面和第二斜面、连接第一斜面和第二斜面的挡面。本实用新型具有下列优点：上下料速度快，降低了生产成本；实现流水化作业，加工效率高。

主权项

1、一种管件自动加工设备，其特征在于：它包括工作台(1)、设置在所述的工作台(1)一侧的上料机构(2)、与所述的上料机构(2)连接的传送导轨(3)、设置在所述的工作台(1)上的取料装置(4)、分别设置在所述的工作台(1)两端的两个第一加工头(5)，所述第一加工头(5)中的其中一个固定设置在所述的工作台(1)上，另一个可移动的设置在所述的工作台(1)上，所述的传送导轨(3)前部向下倾斜的设置在所述的工作台(1)上，所述的传送导轨(3)的前端设置有用于防止管件下落的挡块(6)；所述取料装置(4)包括能沿着竖直方向移动的双头顶料台(7)、固定设置在所述的工作台(1)上的V形模(8)，所述的双头顶料台(7)具有分别由前向后逐渐向上延伸的第一斜面(10)和第二斜面(11)、连接所述的第一制面(10)和所述的第二斜面(11)的挡面(12)，所述的挡面(12)与所述的V形模(8)后端面之间的距离大于需要传送的管件的半径，所述的第一斜面(10)位于所述的传送导轨(3)的下方，在水平投影面上，所述的第一斜面(10)与所述的传送导轨(3)重叠的距离设置成使所述的第一斜面(10)上升取料时只能支撑一个管件，所述的V形模(8)上开设有凹槽(20)，该凹槽(20)的中心线的延长线在铅垂方向的投影落在所述的第二斜面(11)上；所述的工作台(1)上还设置有定夹模(9)、动夹模(13)、驱动所述的动夹模(13)移动的夹紧缸(14)；所述的双头取料台(7)的前方设置有用于传送加工好的管件的第二导轨(21)，所述的第二导轨(21)与所述的第二斜面(11)相接。