[实用新型]山核桃碎壳机

摘要

一种山核桃碎壳机，涉及一种食品加工机械，包括：机架、电动机、传动机构、蜗轮减速器、联轴器、内球面具有多把圆弧刀的半球状上、下碎壳模具、输料机构、分拣机构、安全罩与启动主轴的离合器联动机构、配料和垂直送料机构、水平送料机构、碎壳上模定位和锁紧机构、碎壳下模调节机构、碎壳机构和推料机构，用于对坚果山核桃进行机械化大批量自动碎壳，以便于食用者方便取食，从而改变效率不高，效果欠佳，既不卫生，又欠雅观的牙咬或手工钳碎的现状。

主权项

1. 一种山核桃碎壳机包括机架[81]、电动机[1]、电源开关[79]、料斗[53]、轴承[15]和其内球面具有多把圆弧刀的半球状上、下碎壳模具[38]、[39]，其特征是：(1)由电动机[1]经皮带轮、皮带、装于主轴上的蜗轮减速器[5]、联轴器[4]和离合器[6]驱动的两根主轴[2]、[7]，第一主轴[2]装有输料曲柄[24]和分拣凸轮[3]；第二主轴[7]并列装有配料和垂直送料凸轮[8]、水平送料凸轮[9]、上模定位凸轮[10]、上模锁紧凸轮[11]、碎壳凸轮[12]、上模二次锁紧凸轮[14]和推料凸轮[13]；(2)输料机构，是由曲柄[24]、连杆[50]和滑杆[25]组成的曲柄滑杆机构，曲柄[24]固定安装于第一主轴[2]上，曲柄[24]、连杆[50]和可上下滑行于竖直固定在机架[81]上的滑槽内的滑杆[25]，依次用销轴作首尾两端可转动连接，滑杆[25]的上端装有一个顶部倾斜且呈V形槽的输料器[75]；(3)分拣机构，由传动机构和分拣机构组成，传动机构包括分拣凸轮[3]，由分拣凸轮[3]驱动、拉簧[51]控制的往复摆动的摆杆[26]，摆杆[26]、连杆A[52]、滑杆A[54]、连杆B[69]和滑杆B[73]依次用销轴作首尾两端可转动连接，滑杆B[73]的另一端和中部用销轴[87]分别与用以各自操纵二抬料板[72]的两根摇杆[78]作可转动连接；分拣机构包括分料器[77]，可将山核桃按个体分为大、中、小三档的两个筛板[82]，由滑杆B[73]同时驱动、各自操纵二抬料板[72]绕销轴[86]转动的上、下摇杆[78]和置于二抬料板[72]下方的料道[84]、[55]；(4)安全罩与启动第二主轴的离合器联动机构，包括固定于安全罩[74]铰链轴[70]转动轴套上的短臂[71]，关闭安全罩[74]时置于短臂[71]正下方并受其推压的滑杆[27]，受滑杆[27]推压可绕支点转动的摇杆[23]，摇杆[23]具有工作臂A和工作臂B，当工作臂A受压、摇杆[23]转动时以其工作臂B推动离合器[6]的被动片和主动片接合，从而启动第二主轴[7]旋转，还有一端装于机架[81]、另一端装于工作臂B的端部、当打开安全罩[74]、摇杆[23]随之释压后拉动离合器[6]的被动片与主动片脱离接触、使第二主轴[7]停止旋转的拉簧[88]；(5)配料和垂直送料机构，包括配料和垂直送料凸轮[8]，由配料和垂直送料凸轮[8]驱动、拉簧[28]控制、绕固定于机架[81]上的一个支点摆动的双臂摇杆[22]，与双臂摇杆[22]接触并被其驱动且受一拉簧[28]控制可上下升降的滑杆[43]，滑杆[43]中部固装有一个配料控制块[44]，配料控制块[44]的下方装有一复位弹簧[28]，随着滑杆[43]的上升，与配料控制块[44]下部D面接触并推动其上升的配料滑杆[46]，配料滑杆[46]、连杆[47]、摇杆[48]依次用销轴作首尾两端可转动连接，控制配料滑杆[46]的复位弹簧[45]，与摇杆[48]作固定连接、并受摇杆[48]带动而往复摆动的摆块[49]，由摆块[49]驱动、在倾斜的料道[55]上作垂直于料道上下交替直线往复运动的上下闸杆[56]、[57]，每一次交替均放行一枚山核桃[76]到位于倾斜料道[55]下方的料斗[59]的锥槽C处，并同时截留一枚后续山核桃[76]于上闸杆[56]下闸杆[57]间，底部通孔的料斗[59]固装于滑杆[43]的管状滑道的上端部外壁，当滑杆[43]每一次上升，可将锥槽C处的一枚山核桃[76]垂直送入安装于正上方的山核桃夹持器[58]中；(6)水平送料机构，包括水平送料凸轮[9]，由水平送料凸轮[9]驱动、拉簧[42]控制、绕固定于机架[81]上的一个支点往复摆动的摇杆[21]，与摇杆[21]作可转动连接并由摇杆[21]推动、固定在齿条[41]上的紧定块[90]，由拉簧[42]控制、沿两端装有滑座[89]的滑道往复直线滑行的齿条[41]，一端固定安装有夹持器[58]的L形送料转臂[60]，L形送料转臂[60]的另一端为一转轴[29]，转轴[29]上装有一与齿条[41]啮合的齿轮[40]，当齿条[41]滑行时可使送料转臂[60]旋转从而水平运送夹持器[58]中的一枚山核桃[76]至终点处、经与一预设点G撞击而张开夹口使山核桃[76]落入碎壳下模[39]内；(7)碎壳上模定位和锁紧机构，包括碎壳上模定位凸轮[10]，由上模定位凸轮[10]驱动、拉簧[61]控制、可上下升降的滑杆[20]，滑杆[20]的上端一侧安装有一个沿滑槽上下滑行的上滑座[65]以及安装于上滑座[65]下方的碎壳上模[38]；为防止上滑座[65]上行的碎壳上模锁紧机构，包括锁紧凸轮[11]、由锁紧凸轮[11]驱动的滑杆[19]、一端安装于机架[81]上的拉簧[62]、其另一端安装于可绕销轴转动的双臂棘爪[63]上，双臂棘爪[63]受拉簧[62]拉动作逆时针方向转动时挤压滑杆[19]下行复位，并使棘爪[63]与安装于上滑座[65]一侧的棘条[64]啮合以锁紧上滑座[65]，从而定位和锁紧碎壳上模[38]；(8)碎壳下模调节机构，包括一端用销轴安装于机架[81]上可摆动的摆杆[35]，摆杆[35]的中部用销轴连接一根与摆杆[35]成垂直方向的可转动的螺杆[32]，螺杆[32]穿过机架板[81]后与调节螺母[36]螺纹连接，摆杆[35]的另一端顶推用以调节下滑座[37]和碎壳下模[39]上下位置的顶杆[34]；(9)碎壳机构，包括碎壳凸轮[13]，由碎壳凸轮[13]驱动、拉簧[91]控制的双臂摇杆[17]，由双臂摇杆[17]驱动、可上下滑行的顶杆[33]，位于顶杆(33)上方、当顶杆[33]上行到预定位置时顶推下滑座[37]与碎壳上模[38]共同实现山核桃碎壳的安装于下滑座(37)上的碎壳下模(39)；(10)碎壳上模二次锁紧机构，包括二次锁紧凸轮[14]、由二次锁紧凸轮[14]驱动的滑杆[16]、一端安装于机架[81]上的拉簧[68]、其另一端安装于可绕销轴转动的双臂棘爪[67]上，双臂棘爪[67]受拉簧[68]拉动作顺时针方向转动时挤压滑杆[16]下行复位，并使双臂棘爪[67]与安装于上滑座[65]另一侧的棘条[66]啮合以锁紧上滑座[65]，从而定位和二次锁紧碎壳上模[38]；(11)推料机构，包括推料凸轮[12]，由推料凸轮[12]驱动、一端用销轴安装于机架(81)上的一个支点、可摆动的双臂摇杆[18]，由双臂摇杆[18]驱动、一端用销轴安装于机架[81]上的一个支点的摆杆[30]，摆杆[30]的另一端接触可上下滑行的T形顶杆[31]，当摆杆[30]驱动T形顶杆[31]、克服复位弹簧[93]的弹力上行顶推推料器[92]、将置于中部通孔的碎壳下模[39]中已碎壳的山核桃[76]从推料器[92]的倾斜且呈V形槽的顶端面上滚入成品料道[80]至容器，推料器[92]的上端部横截面周边为可从碎壳下模[39]周布的圆弧刀的间隙中通过的多瓣状结构.