[发明专利]制备聚烯烃组合物的方法

摘要

公开了借助至少一个配混挤出机，通过在粘弹性状态下的聚烯烃基体内分散层状滑石，获得由合流度指数(在230℃下在2.16kg下测量)为2-100g/10min的聚丙烯和矿物层状填料的聚烯烃基体形成的热塑性组合物的方法，所述矿物层状填料是中值直径D50(这通过Sedigraph来测量)为至少1微米和在引入到基体内之前，层状指数为至少4且在热塑性组合物内测量时为至少3的滑石，所述方法包括(a)通过在与聚丙烯的操作温度至少相等的温度下，加热和捏合下述组合物，形成聚丙烯基体和矿物层状滑石颗粒的粘弹性混合物，(b)对该粘弹性混合物进行热机械操作，(c)从粘弹性混合物中消除挥发性组分，(d)将从步骤(c)中得到的粘弹性混合物转化成工业上可用的粒状材料，其特征在于，为了获得层状矿物滑石在聚丙烯基体内的控制和均匀分散与分布，同时基本上保持层状矿物滑石颗粒的起始的形貌特征，在步骤(a)和(b)过程中，将粘弹性混合物置于不大于200s^-1的弱和控制的剪切速度下，和在步骤(b)中，在专用区内对粘弹性混合物进行至少一个延伸和松弛循环，所述专用区是配混挤出机的至少一个螺杆的总长度的至少25％。还公开了通过这一方法获得的热塑性组合物在机动车工业、家庭用具工业、电子工业、建筑工业、制造工业、内部设计工业、运动和休闲工业、包装和玩具用产品的制备中的用途。

主权项

1.借助至少一个配混挤出机，通过在粘弹性状态下的聚烯烃基体内分散层状滑石，获得由含在230℃下在2.16kg下测量的流度指数为2-100g/10min的聚丙烯的聚烯烃基体和矿物层状填料形成的热塑性组合物的方法，其中所述矿物层状填料是通过Sedigraph测量的中值直径D50为至少1微米和在引入到基体内之前层状指数为至少4且在热塑性组合物内测量时为至少3的滑石，所述方法包括(a)通过在与聚丙烯的操作温度至少相等的温度下，加热和捏合所述组合物，形成聚丙烯基体和矿物层状滑石颗粒的粘弹性混合物，(b)对该粘弹性混合物进行热机械操作，(c)从粘弹性混合物中去除挥发性组分，(d)将从步骤(c)中得到的粘弹性混合物转化成工业上可用的粒状材料，其特征在于，为了获得层状矿物滑石在聚丙烯基体内的控制和均匀的分散与分布，同时基本上保持层状矿物滑石颗粒的起始的形貌特征，在步骤(a)和(b)过程中，将粘弹性混合物置于不大于200s-1的弱和控制的剪切速度下，和在步骤(b)中，在专用区内对粘弹性混合物进行至少一个延伸和松弛循环，所述专用区是配混挤出机的至少一个螺杆的总长度的至少25％。