[发明专利]无缝管的制造方法

摘要

本发明提供一种与现有技术相比能够进一步使管的长度方向壁厚分布均匀的无缝管的制造方法。本发明的无缝管的制造方法包括以下步骤：第一步骤，对芯棒(B)在常温下的长度方向的外径分布进行测量；第二步骤，对在芯棒式无缝管轧机(M)的延伸轧制工序中使用后的该芯棒的长度方向的温度分布进行测量；以及第三步骤，对插入该芯棒来进行延伸轧制的管在热加工状态下的长度方向的壁厚分布进行测量。还包括以下步骤：第四步骤，根据在第一～第三步骤中所得到的各参数，算出该芯棒的延伸轧制时的长度方向的外径分布；以及第五步骤，在下一次将该芯棒插入到管的内部进行延伸轧制时，根据该芯棒的长度方向的外径分布，调整孔型辊(R)的压下方向的设定位置。

主权项

一种无缝管的制造方法，其具有下述工序：通过具有分别配设了多个孔型辊的多个轧制机的芯棒式无缝管轧机对将芯棒插入到内部的管进行延伸轧制的工序，其特征在于，包括以下步骤：第一步骤，对芯棒在常温下的长度方向的外径分布进行测量；第二步骤，对在上述延伸轧制工序中使用后的该芯棒的长度方向的温度分布进行测量；第三步骤，对插入该芯棒来进行延伸轧制的管在热加工状态下的长度方向的壁厚分布进行测量；第四步骤，根据在上述第一步骤中测量出的该芯棒在常温下的长度方向的外径分布和在上述第二步骤中测量出的该芯棒的长度方向的温度分布，预测该芯棒的延伸轧制时的长度方向的外径分布，根据在上述第三步骤中测量出的管的长度方向的壁厚分布来校正该预测的长度方向的外径分布，由此算出该芯棒的延伸轧制时的长度方向的外径分布；以及第五步骤，在下一次将该芯棒插入到管的内部进行延伸轧制时，根据在上述第四步骤中算出的该芯棒的长度方向的外径分布，调整上述孔型辊的压下方向的设定位置。