[发明专利]无碱玻璃的制造方法有效
申请号: | 200880109680.3 | 申请日: | 2008-10-16 |
公开(公告)号: | CN101808951A | 公开(公告)日: | 2010-08-18 |
发明(设计)人: | 黑木有一;山本峰子;林泰夫;栉谷英树;松本修治;前原辉敬;加濑准一郎 | 申请(专利权)人: | 旭硝子株式会社 |
主分类号: | C03B5/225 | 分类号: | C03B5/225;C03B1/00;C03C1/00;C03C3/091;G02F1/1333 |
代理公司: | 北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙) 11277 | 代理人: | 刘新宇;李茂家 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | 本发明提供了一种制造方法,其能获得玻璃中无气泡且具有高均质性和平坦度的无碱玻璃。无碱玻璃的制造方法,其对在含有硅砂和硼源的玻璃母组成原料中添加澄清剂而成的玻璃原料进行熔融、成形,作为硅砂,使用D50为15~60μm且粒径为100μm以上的颗粒的比例为2.5体积%以下的硅砂,作为硼源,使用100质量%硼源中包含10~100质量%的硼酸酐的硼源,作为澄清剂,使用SnO2,通过下述工序(a)、(b)来进行玻璃原料的熔融。(a)在使得熔融玻璃的粘度超过102.4dPa·s的温度下加热玻璃原料而形成熔融玻璃的工序。(b)在使得粘度为102.4dPa·s以下且比工序(a)的温度高30℃以上的温度下将熔融玻璃加热,从而脱除熔融玻璃中的气泡的工序。 | ||
搜索关键词: | 玻璃 制造 方法 | ||
【主权项】:
一种无碱玻璃的制造方法,该方法对在含有硅砂和硼源的玻璃母组成原料中添加澄清剂而成的玻璃原料进行熔融、成形,其特征在于,作为所述硅砂,使用中值粒径为15~60μm且粒径为100μm以上的颗粒的比例为2.5体积%以下的硅砂,作为所述硼源,使用100质量%硼源(按B2O3计)中包含10~100质量%(按B2O3计)的硼酸酐的硼源,作为所述澄清剂,至少使用SnO2,至少通过下述两道工序来进行所述玻璃原料的熔融:(a)在使得熔融玻璃的粘度超过102.4dPa·s的温度下加热所述玻璃原料而形成熔融玻璃的工序;(b)在所述工序(a)之后,在使得熔融玻璃的粘度为102.4dPa·s以下且比上述工序(a)的温度高30℃以上的温度下将所述熔融玻璃加热,从而脱除熔融玻璃中的气泡的工序。
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