[发明专利]利用污水发电生产微晶玻璃的化料器工艺及设备

摘要

本发明涉及污水处理技术，具体为一种利用污水发电生产微晶玻璃的化料器工艺及设备。该工艺为：混拌池收集工厂污水和城市生活污水，经导流渠、过滤池，过滤池中的过滤网对污水分离，上层水再经慢水池通过管路输送至强滤机室内，强滤机室内的强滤机将上层水过滤成可饮用的清水；下层泥浆通过管路输送至泥浆石粉混拌室，然后进入化料器熔融，产生的高压水蒸汽推动汽轮机带动发电机组发电。该设备的混拌池与导流渠通过管路相通，导流渠与过滤池相通，过滤池中设有过滤网，过滤池的上层部分与强滤机室相通，过滤池的下层部分与泥浆石粉混拌室相通，泥浆石粉混拌室与化料器的熔化室相通。本发明解决水的深层处理需培养生物细菌和添加化工絮凝剂等问题。

主权项

一种利用污水发电生产微晶玻璃的化料器工艺，其特征在于，具体步骤如下：(1)混拌池收集工厂污水和城市生活污水，将粉煤灰与石灰室中的粉煤灰、石灰粉，加入混拌池；(2)混拌池中的污水经泥浆泵抽至导流渠中；(3)污水经导流渠混合流到过滤池，由过滤池中的过滤网对污水分离，上层水再经慢水池通过管路输送至强滤机室内，强滤机室内的强滤机将上层水过滤成可饮用的清水；下层泥浆通过管路输送至泥浆石粉混拌室，使泥浆与生活垃圾和/或农林副产物、工业废弃物和生产霞石微晶玻璃的原料混合后，一起进入化料器熔融；(4)混合料依次经过化料器内的进料室、高温室、超高温室、回温室、澄清室和保温室，其中：进料室温度1450℃-1600℃，停留时间90分钟；高温室温度1800℃，停留时间20分钟；超高温室温度2000-2300℃，停留时间20分钟；回温室温度1900℃-2000℃，停留时间20分钟；澄清室温度1600-1700℃，停留时间20分钟；保温室温度1400-1450℃，停留时间90分钟；然后，从流料道流入水淬槽即成为微晶玻璃颗粒料；或者，再经热压、离心、拉制成微晶玻璃制品；(5)在保温室的换热器内，循环水被加热产生高压水蒸汽推动汽轮机带动发电机组发电。