[发明专利]轧机轴承内圈的锻造成型方法无效
| 申请号： | 200910011913.2 | 申请日： | 2009-06-09 |
| 公开（公告）号： | CN101569983A | 公开（公告）日： | 2009-11-04 |
| 发明（设计）人： | 周世强 | 申请（专利权）人： | 瓦房店世强轴承制造有限公司 |
| 主分类号： | B23P15/00 | 分类号： | B23P15/00;B21H1/12;B21J5/06;B21K1/04 |
| 代理公司： | 沈阳利泰专利商标代理有限公司 | 代理人： | 王东煜 |
| 地址： | 116300辽宁省大*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | 轧机轴承内圈的锻造成型方法，是在加热锻造温度范围内，采用碾扩方式锻造成型的方法，先将料段送入煤气发生炉内加热至1100-1200℃；然后将料段出炉送入电动气锤，把加热料段在电动气锤上进行墩粗、冲孔，再用夹棒放入冲孔中连同夹棒放入V型夹槽内锻打拔长，增加材料密度，再平幅，完成轧机轴承内圈毛坯锻打；再将轧机轴承内圈毛坯传至碾环机扩孔碾压，达到轧机轴承内圈毛坯成型尺寸；最后将碾压完成达到尺寸的内圈毛坯喷雾冷却，即完成轧机轴承内圈锻造成型加工。本发明的材料利用率高，生产效率高，成本低，同时减少噪音及环境污染，加工余量少，节约能源。 | ||
| 搜索关键词： | 轧机 轴承 内圈 锻造 成型 方法 | ||
【主权项】：
1、轧机轴承内圈的锻造成型方法，是在加热锻造温度范围内，采用碾扩方式锻造成型的方法，其特征在于包括下列步骤：步骤一：将料段送入煤气发生炉内加热至1100-1200℃；步骤二：将料段出炉送入电动气锤，把加热料段在电动气锤上进行墩粗、冲孔，再用夹棒放入冲孔中连同夹棒放入V型夹槽内锻打拔长，增加材料密度，再平幅，完成轧机轴承内圈毛坯锻打；步骤三：将轧机轴承内圈毛坯传至碾环机扩孔碾压，达到轧机轴承内圈毛坯成型尺寸；步骤四：将碾压完成达到尺寸的内圈毛坯喷雾冷却，即完成轧机轴承内圈锻造成型加工。
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