[发明专利]大自然闭路循环式闭路冷循环动力发电装置无效
申请号: | 200910013600.0 | 申请日: | 2009-09-03 |
公开(公告)号: | CN102003230A | 公开(公告)日: | 2011-04-06 |
发明(设计)人: | 林茂森 | 申请(专利权)人: | 林茂森 |
主分类号: | F01K25/10 | 分类号: | F01K25/10;F01K25/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 116013 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | 本发明公开了一种大自然闭路循环式闭路冷循环动力发电装置由:气液交换装置、两组蜗牛式磁悬浮气轮发电机、安全泄压制氮装置、液氮气化注氮系统、电子调压阀联动器、电控启动器、压力传感控制器、液位控制仪和自控装置构成。装置在持续压差与温差的冷闭路循环中,使能量在交换罐内顶部的冷闭路循环中的利用率再提高1000倍以上。该装置可向一切航天、航海、陆路交通工具提供廉价、永久动力和电力将取代现有一切能源获取和使用方法。 | ||
搜索关键词: | 大自然 闭路 循环 动力 发电 装置 | ||
【主权项】:
大自然闭路循环式闭路冷循环动力发电装置是:气液交换装置、蜗牛式磁悬浮气轮发电机组A(29)、蜗牛式磁悬浮气轮发电机组B(37)、安全泄压制氮装置(17)、液氮气化注氮系统、电子调压阀联动器(63)、电控启动器(4)、压力传感控制器(26)、液位控制仪(46)和自控装置(62)构成。其特征在于:其中所述的:气液交换装置,由耐腐蚀材料制成圆柱型上、下带封头,外由耐高压材料制成经隔热处理的罐体,上部多个交换罐(48)、下部一个冷凝罐(58)构成。其中上部的多个交换罐(48)内设交换盘管组(47),下部的冷凝罐(58)内上部设一根冷凝盘管(56);在交换罐(48)顶部分别设:高压出气罐(39)、高压进气罐(41),在交换罐(48)底部分别设高压冷凝进液罐(53)、高压液氮连通罐(19)。在多个交换罐(48)顶部和底部各设两个通孔;其中在多个交换罐(48)顶部各设的第一个通孔是高压气出口管(24),由多个管路经压力传感控制器(26)与交换罐(48)顶部的高压出气罐(39)底部的多个进气支管(43)连接,高压出气罐(39)顶部的高压出气管口(27)与电控启动器(4)由电磁阀(23)控制的出气口、安全泄压制氮装置(17)的安全阀(20)控制的管入口、蜗牛式磁悬浮气轮发电机组A(29)的进气管口(28)并连,蜗牛式磁悬浮气轮发电机组A(29)的出气管口30与电子调压阀a(33)和电子调压阀b(35)的进气管口(31)、(32)并连;其中在多个交换罐(48)顶部各设的第二个通孔是进气管口(44),内与罐(48)内交换盘管组(47)顶部入口管相连,外接高压进气罐(41)底部的多个出气支管口(42),高压进气罐(41)顶部的高压进气管口(38)与电子调压阀a(33)出气管口34、蜗牛式磁悬浮气轮发电机组B(37)的出气管口(40)并连、蜗牛式磁悬浮气轮发电机组B(37)的进气管口(36)与电子调压阀b(35)出口连接。其中在多个交换罐(48)底部各设第一个通孔是出液管(51),内与罐内交换盘管组(47)下出口管相连,外与高压冷凝进液罐(53)顶部多个进液支管口(22)相连,高压冷凝进液罐(53)底部的高压冷凝出液管(54)与装置底部冷凝罐(58)内顶部冷凝盘管(56)上进口管相连;其中在多个交换罐(48)底部各设第二个通孔高压连通管口(52),与底部的高压液氮连通罐(19)顶部的进液支管(21)相连,高压液氮连通罐(19)底部的高压连通管(55)与装置底部冷凝罐(58)顶部的连通管口相连。在其中的一个交换罐(48)下侧面,上、下间隔7公分各设一个液位控制仪(46)上、下管接口相连的通孔。所述的顶部多个交换罐(48)内由耐低温金属材料制成的交换盘管组(47)是由:上封头(45)、交换盘管组(47)、下封头(49)构成。所述的在多个交换罐(48)内顶部的交换盘管组(47)上封头顶部的多个进气管(44),经罐体(48)顶部的通孔,与交换罐(48)顶部设的高压进气罐(41)底部的多个出气支管口(42)相连,高压进气罐(41)顶部的高压进气管口(38)与电子调压阀a(33)出气管口34、蜗牛式磁悬浮气轮发电机组B(37)的出气管口(40)并连。所述的在多个交换罐(48)内底部的交换盘管组(47)下封头(49)底部的多个出液管(50),经罐体(48)底部的通孔与底部的高压冷凝进液罐(53)顶部的多个进液支管(22)相连,高压冷凝进液罐(53)底部的高压冷凝出液管(54)向下经冷凝罐(58)顶部通孔与冷凝罐(58)内顶部的冷凝盘管(56)上管口相连。其中所述的冷凝罐(58)顶部设两个通孔、底设三个通孔;其中冷凝罐(58)顶部一个通孔是冷凝液氮进口管(54),上与高压冷凝进液罐(53)底部的高压冷凝出液管相连,下与冷凝罐(58)内的冷凝盘管(56)上口相连;其中冷凝罐(58)顶部另一个通孔是高压液氮连通管(55),上与罐体(58)顶部高压液氮连通罐(19)底部下出液管相连,高压液氮连通罐(19)顶部的多个连通液支管(21)与多个交换罐(48)底部的多个连通管口(51)相连。其中所述的冷凝罐(58)底部的第一个通孔是冷凝液氮出口管(65),内与罐内的冷凝盘管(56)下管口相连,外与液氮气化注液系统底部的液氮增压罐A(5)、B(3)顶部两个由限压电磁阀(10)、(11)入口相连,两个由限压电磁阀(10)、(11)控制的出液管口与液氮气化注液系统的液氮罐(12)底部分别由低温调压电磁阀(8)、(9)控制的两个出口并连在液氮增压罐A(5)、B(3)顶部两个通孔上;第二个通孔是冷凝罐(58)的进液管口(59),与液氮气化注液系统底部的液氮增压罐A(5)、B(3)底部的由两个限量电磁阀(1)、(66)控制的两个出液管口及电控启动器(4)的由电磁阀(2)控制的入口并连;第三个通孔是进液排污管口(64)与进液阀(60)及排污阀(61)串连。蜗牛式磁悬浮气轮发电机组A(29)、蜗牛式磁悬浮气轮发电机组B(37)、由:蜗牛式气轮机的进气口(28)、(36)、出气口(30)、(40)和磁悬浮发电机构成;所述的蜗牛式磁悬浮气轮发电机组A(29)的进气口(28)是与交换罐(48)顶部的高压出气罐(39)顶部的高压气出管口(27)及电控启动器(4)由电磁阀(23)控制的出气管口、安全泄压制氮装置(17)的安全阀(20)入口相并连;所述的蜗牛式磁悬浮气轮发电机组A(29)的出气口(30)与电子调压阀a(33)和电子调压阀b(35)入气管口(31)、(32)并连;所述的蜗牛式磁悬浮气轮发电机组B(37)的入气口(36)与电子调压阀b(35)出气管相连;所述的蜗牛式磁悬浮气轮发电机组B(37)的出气管口(40)、电子调压阀a(33)的出口管34与高压进气罐(41)顶部进气管口((38))并连;所述的安全泄压制氮装置(17)是由安全阀、制氮机构成的;所述的安全泄压制氮装置(17)的制氮机高压氮气进口管与安全阀(20)的出气管口相连,安全阀(20)的高压进气口与交换罐(48)顶部的高压出气罐(39)顶部的高压气出口(27)管及电控启动器(4)由电磁阀(23)控制的出气管口、蜗牛式磁悬浮气轮发电机组A(29)的进气口(28)并连的;所述的安全泄压制氮装置(17)的制氮机常压液氮出口管(16)与液氮气化注液系统顶部液氮罐(12)顶部的由电磁阀(15)控制的入氮通孔相连。所述的液氮气化注液系统是由顶部液氮罐(12)和底部两个液氮增压罐A(5)、B(3)及连接的两个限量电磁阀(1)、(66)、两个低温调压电磁阀(8)、(9)、两个限压电磁阀(10)、(11)、两个自动排气阀(7)、(6)、两个低温电磁阀(14)、(15)、一个手动排气阀(13)构成;其中所述的液氮罐(12)是由耐低温、耐高压材料制成经隔热处理的罐体,罐体顶部设手动排气阀口(13)和低温电磁阀(14)控制的注液口及一个由电磁阀(15)控制的与安全泄压制氮装置(17)的常压液氮出口(16)管相连,液氮罐(12)底部出口分为由低温调压电磁阀(8)、(9)控制的两个出口和两个液氮增压罐A(5)、B(3)的限压电磁阀(10)、(11)控制的两个出口与两个液氮增压罐A(5)、B(3)顶部的入氮管口并连;其中所述的两个液氮增压罐A(5)、B(3)是由耐高压材料制成经隔热处理的罐体,罐体顶部各设一个自动排气阀(7)、(6)和入液通孔;其中由液氮罐(12)底部由低温调压电磁阀(8)、(9)控制的两个出口、两个液氮增压罐A(5)、B(3)由限压电磁阀(10)、(11)控制的出口管并联在罐A(5)、B(3)顶部入液通孔上,两个液氮增压罐A(5)、B(3)由限压电磁阀(10)、(11)入口与和冷凝罐(58)内的冷凝盘管(56)下出口相连出液管口((65))相连;在两个液氮增压罐A(5)、B(3)的底部的限量电磁阀(1)、(66)控制的出液管口与电控启动器(4)的由电磁阀(2)控制的入液管口及冷凝罐(58)底部入液管口(59)并连;其中所述的:电子调压阀联动器(63)是由:用耐低温、耐高压的材料制成的两个电子调压阀a(33)、b(35)和一个电子调压阀联动器(63)构成;所述的:电子调压阀a(33)的入口(31)和电子调压阀b(35)的进口(32)与蜗牛式磁悬浮气轮发电机组A(29)的出口(30)并连;电子调压阀a(33)的出口(34)和蜗牛式磁悬浮气轮发电机组B(37)的出气管口(40)与交换罐(48)顶部的高压进气罐(41)顶部进气管口((38))并连。所述的:电子调压阀b(35)的入口(32)和电子调压阀a(33)的入口(31)与蜗牛式磁悬浮气轮发电机组A(29)的出口(30)并连;电子调压阀b(35)的出口(36)与蜗牛式磁悬浮气轮发电机组B(37)的进气口相连。所述的:电子调压阀a(33)和电子调压阀b(35)是由电子调压阀联动器(63)同时变化相反的流量联动控制的。其中所述的:电控启动器(4)由耐高压、耐低温耐高压金属材料制成的钢串片管,两端由电磁阀(2)、(23)控制的;其入口端由电磁阀(2)控制的与液氮气化注液系统的两个液氮增压罐A(5)、B(3)的底部的限量电磁阀(1)、(66)控制的出液管口及冷凝罐(58)底部进液管口(59)并连的入液管口;其出口端由电磁阀(23)控制的管出口与安全泄压制氮装置(17)的安全阀(20)进气管口、蜗牛式磁悬浮气轮发电机组A(29)的进气管口(28)和高压出气罐(39)顶部的高压气体出口(27)并联。所述的自控装置(62)是由蜗牛式磁悬浮气轮发电机组A(29)的电流表、电压表、蜗牛式磁悬浮气轮发电机组B(37)、安全泄压制氮装置(17)、电子调压阀联动器(63)、液氮气化注液系统中的低温电磁阀(14)、(15)、低温调压电磁阀(8)、(9)、低温限压电磁阀(10)、(11)、低温限量电磁阀(1)、(66)、自动排气阀(7)、(6)、液位控制仪46、压力传感控制器(26)、电控启动器(4)由导线连接构成的;其中所述的:隔热保温层是由硅铝棉、碳纤维隔热毡、聚氨酯发泡隔热处理的。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于林茂森,未经林茂森许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/200910013600.0/,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:防盗、防松动螺栓装置
- 下一篇:一种轻质板用预制构件