[发明专利]一种直立结构多孔金属纤维夹芯板的制备方法有效

专利信息
申请号: 200910023090.5 申请日: 2009-06-26
公开(公告)号: CN101579742A 公开(公告)日: 2009-11-18
发明(设计)人: 李程;汤慧萍;王建永;朱纪磊;熬庆波;陈金妹 申请(专利权)人: 西北有色金属研究院
主分类号: B22F7/04 分类号: B22F7/04;B22F3/11
代理公司: 西安创知专利事务所 代理人: 谭文琰
地址: 710016陕*** 国省代码: 陕西;61
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摘要: 发明公开了一种直立结构多孔金属纤维夹芯板的制备方法,包括步骤:一、制备多孔金属纤维芯体:将金属纤维按同一方向铺成金属纤维毡,制备纤维取向相同的金属纤维多孔体,将金属纤维多孔体切割成多孔金属纤维芯体初步产品,压制成型多孔金属纤维芯体成品以对多孔金属纤维芯体孔隙率进行调整;二、制备多孔金属纤维夹芯板:将多孔金属纤维芯体成品直立放于两个夹芯板间后用黏结、烧结或焊接工艺复合,实现金属纤维直立于夹芯板间。本发明制备工艺简单、操作简便且可操作性强、控制精度高、使用效果好,所制备多孔金属纤维夹芯板性价比高,能有效弥补现有多孔金属纤维夹芯板制备中存在的工艺复杂、可控性差、成本高、制备产品质量较差等缺陷和不足。
搜索关键词: 一种 直立 结构 多孔 金属纤维 夹芯板 制备 方法
【主权项】:
1.一种直立结构多孔金属纤维夹芯板的制备方法,其特征在于该方法包括以下步骤:步骤一、制备多孔金属纤维芯体,其制备过程如下:101、铺制金属纤维毡:在一平面上,将丝径为6μm~250μm的多根金属纤维铺成一金属纤维毡,所述金属纤维毡中各金属纤维的轴向均相同;所述金属纤维毡的尺寸与对其进行高温烧结时所用高温烧结炉的加热区结构相对应;102、制备金属纤维多孔体:将所述金属纤维毡置于高温烧结炉中进行高温烧结,制成一孔隙率>90%的金属纤维多孔体,所述金属纤维多孔体中各金属纤维的轴向均相同;其烧结温度为所述金属纤维熔点温度的80%±5%,保温烧结时间为2-3h;103、切割制成多孔金属纤维芯体初步产品:采用切割设备将所述金属纤维多孔体切成多个独立的多孔金属纤维芯体初步产品;切割时,所述切割设备的切割方向与所述金属纤维的轴向相垂直且切割长度不小于1mm,则所获得的多孔金属纤维芯体初步产品的厚度不小于1mm;104、压制成型多孔金属纤维芯体成品:采用加压设备在与所述金属纤维轴向相垂直的方向对所述多孔金属纤维芯体初步产品施加压力,获得孔隙率为30~90%的多孔金属纤维芯体成品;步骤二、制备多孔金属纤维夹芯板:先将所述多孔金属纤维芯体成品放于上下两个夹芯板之间,且使得所述多孔金属纤维芯体成品中的金属纤维直立在两个夹芯板之间,即使得所述多孔金属纤维芯体成品中金属纤维的轴向与所述两个夹芯板的板面相垂直;之后,采用常规黏结、烧结或焊接工艺将所述多孔金属纤维芯体成品固定在两个夹芯板之间,则获得多孔金属纤维夹芯板成品。
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