[发明专利]高导电低铍青铜带的制造方法

摘要

本发明是高导电低铍青铜带的制造方法，包括如下工艺步骤：配料、熔炼、热轧、粗轧、中轧、固溶、精轧、精整、去油钝化、检验、包装和入库。优点：高导电低铍青铜带含Be在0.6％以下，含钴+镍在2.7％以下，成本低，节约贵重的金属铍，而其时效后的强度可达900MPa，硬度HV260，仅次于高铍青铜，导电率在45～60％IACS，是铜合金中高导电率的品种，是良好的高强度、高韧性、导电弹性材料，取代高铍青铜。强度仅次于高铍青铜，是普通黄铜的1.5倍以上，导电率在45-60％IACS。并且根据用户的使用要求选择不同的合金成分和工艺制度来改变材料的性能，其变动的范围较大，可适用各种不同的要求，工厂硬化直接使用。

主权项

1、高导电低铍青铜带的制造方法，其特征是该方法包括如下工艺步骤：一、配料：保证合金成分在0.35-0.7％Be，0.35-2.75％Co或0.35-2.2％Ni；余量铜，杂质总和小于0.5％；二、熔炼：采用中频感应炉或真空炉熔炼；三、铸锭：小锭采用无流铸造，大锭采用半连续铸造，铸造板坯锭；四、热轧：坯锭在炉中均热2小时以上900℃热轧；五、余热淬火：终轧温度700℃以上立即入水进行余热淬火、固溶软化；六、粗轧：采用四辊轧机进行粗轧，减薄厚度；七、固溶：900℃加热、保温、淬火、固溶软化；八、中轧：四辊轧机轧制减薄厚度，予留加工量；九、固溶：900℃加热、保温、淬火、固溶、软化，经18％硫酸酸洗，洗净表面；十、精轧：四辊轧机轧制到成品厚度；十一、时效：425-540℃ 2-3小时时效；十二、精整：采用二辊平整机平整或采用拉弯矫机组进行精整，采用分条机组分条；十三、去油钝化：采用去油机组进行清洗，用BTA涂复钝化；十四、检验、包装、入库：检验力学性能、硬度及导电率，检验合格后出具检验单包装入库。