[发明专利]一种机械密封环表面动压泵送槽的成型方法有效
申请号: | 200910031987.2 | 申请日: | 2009-06-26 |
公开(公告)号: | CN101592225A | 公开(公告)日: | 2009-12-02 |
发明(设计)人: | 符永宏;华希俊;黄骞 | 申请(专利权)人: | 江苏大学 |
主分类号: | F16J15/16 | 分类号: | F16J15/16;B23P15/24;C04B35/622 |
代理公司: | 南京知识律师事务所 | 代理人: | 汪旭东 |
地址: | 212013*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明提供一种实现机械密封环表面造型的方法,在碳化硅密封环粉料成型阶段利用凸模在密封环表面压制出一定形式的泵送槽,使机械密封表面产生上游泵送效应和流体动压效应,实现机械密封的零泄漏和非接触。该方法成型效率高,成本低,适于规模化生产,且易成型槽深要求变化的产品。本发明的主要优点是直接在现有成熟的无端面造型碳化硅密封环烧结成型工艺中加入凸模压制工艺,实现密封环表面的泵送槽造型,对原有工艺无需做大的改变,即可得到一种新型机械密封。 | ||
搜索关键词: | 一种 机械 密封 表面 动压泵送槽 成型 方法 | ||
【主权项】:
1.一种机械密封环表面动压泵送槽的成型方法,其特征在于,包括制备凸模(1)和成型二个步骤,所述制备凸模(1)的方法为:首先将与槽深相当厚度的薄钢板加工成和模具上模冲外圆直径相同,然后把造型方案中的槽形加工出来,根据造型方案的不同,会得到用于成型的若干金属小块,如果造型设计中涉及到槽深变化,则将所述金属小块整形、研磨、修正,将所述金属小块与上模冲下端面贴合定位,待金属小块固化后拿掉定位模板,此为本发明中压制成型表面造型密封环的凸模(1)。
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