[发明专利]一种铝屑回用工艺

摘要

本发明涉及一种环保的铝屑回收处理工艺，其主要采用以下工骤：在水里依次加入硫酸铜粉末、工业碱氢氧化钠(NaOH)及聚合氯化铝混合搅拌均匀后，静置2～3分钟，调配成清洗液原液；取调配好的清洗液原液加入水中配成清洗液，将清洗液倒入清洗液水箱里，再将铝屑放入装有清洗液的清洗液水箱的网篮里，在振动电机的作用下清洗；将清洗后的铝屑倒入脱水机的脱水筒中脱水；脱水后的铝屑倒入粉碎机中粉碎为铝粉，将烘干后的铝粉倒入液压打饼机内，打出来的铝饼成圆柱形。本发明可将待熔解铝屑表面所带的油和冷却液溶解掉，使得熔解铝屑时排放较少的有害气体，有利于环保，将脱水后的铝屑再进行打饼，使得铝屑体积大大降低，方便了运输。

主权项

一种铝屑回用工艺，其特征是该工艺包括如下步骤：a、在300～350重量份的水里依次加入硫酸铜粉末3～4重量份、NaOH为5～6重量份及聚合氯化铝为0.5～0.8重量份，混合搅拌均匀后，静置2～3分钟，调配成清洗液原液；b、取调配好的清洗液原液加入水中配成质量百分浓度为3％的清洗液，将清洗液倒入清洗液水箱里，控制清洗液的温度为20～30℃，再将铝屑放入装有清洗液的清洗液水箱的网篮里，在振动电机的作用下，网篮带着放在网篮上的铝屑在清洗液里震荡，振动电机转速1300～1500r/min，清洗时间控制在3～5分钟；c、将清洗后的铝屑倒入脱水机的脱水筒中，脱水机的脱水筒转速控制在2300～2400r/min，脱水机功率为4.5KW，脱水时间控制在3～4分钟；d、将脱水后的铝屑倒入粉碎机中粉碎为铝粉，粉碎时间控制在15～20秒；e、将粉碎后的铝粉倒入脱水烘干机进行烘干，烘干温度为230～250℃，烘干速度控制在300～400Kg/小时；f、将烘干后的铝粉倒入液压打饼机内，打出来的铝饼成圆柱形，打饼速度控制在30～50秒/个。