[发明专利]一种大鲵皮革的生产方法及其产品

摘要

本发明提供一种大鲵皮革的生产方法及其产品，工艺包括脱脂、碱肿、脱灰、软化、糅革、复糅、加脂染色、干燥等，其特别之处在于针对大鲵皮的特点而采取的工艺参数。本发明的方法发明的方法工艺简单，操作方便，污染相对较小。所制得的大鲵皮革产品表面柔软，纹路自然，具有良好防水、透气和抗拉力。

主权项

1、一种大鲵皮革的生产方法，包括将大鲵皮放入转鼓中进行脱脂、碱肿、脱灰、软化、糅革、加脂染色、干燥的工艺流程，其特征在于：(1)脱脂：在湿润的大鲵皮中加入氯化钠，氯化钠的加入量为大鲵皮重量的2～4％，然后在转鼓中洗20～30分钟，大鲵皮和水的重量配比为1∶3～4，温度25～30℃，水中含有大鲵皮重量2～4％的脱脂剂；(2)碱肿：将脱脂后的大鲵皮放入装有大鲵皮重量2～3倍的PH值为10～12的常温水的转鼓中，转动1～2小时，排液，再注入大鲵皮重量2～3倍的水在常温下浸泡30分钟以上，再用水清洗三次以上；(3)脱灰：在转鼓中加入大鲵皮重量1～3倍的水和1～2％的硫酸铵，转鼓30～40分钟；(4)软化：在转鼓中加入大鲵皮重量1～1.5倍的水，并在水中加入有大鲵皮重量0.3～0.5％的胰酶、0.4～0.6％的硫酸氨、0.2～0.4％的脱脂剂，预热水温35～40℃，然后将脱灰后的大鲵皮放入转鼓中，观察大鲵皮的柔软度需要转动40～120分钟，检测PH值7.8～8.3，排液，再加入大鲵皮重量5～8倍的水和5％的氯化钠，转动清洗30分钟，排液；(4)酸浸：在转鼓中加入大鲵皮重量1.5～2倍的水、0.8～1.0％的硫酸，转动30分钟，再加入大鲵皮重量0.8～1％的甲酸转动30分钟，停留6～12小时后，再转动30分钟，检测PH值2.4～2.7；(5)鞣制：在未排除酸浸液的转鼓中加入大鲵皮重量1.5～2％的三甲酸铝和5～8％的铬粉，转动30分钟，再加入大鲵皮重量0.5％的甲酸钠和0.5～0.8％的硫酸铝转动40～60分钟，测PH值3.5～3.8％，再将温度升至45℃，转动100～120分钟，静置24小时，取出大鲵皮，然后加入大鲵皮重量1.5％的复糅剂在42～45℃温度下转动40分钟，排除液体，用大鲵皮重量3～5倍的水清洗2～3次，每次转动10分钟，在将重量为大鲵皮重量2～3倍的浓度为0.5～1％的小苏打水溶液注入转鼓中，常温下转动40～60分钟，测PH值5.5～6.0；(6)复糅：将大鲵皮取出后在自然温度通风良好的环境下放置两天以上，然后在放入转鼓中加入大鲵皮中2～3倍的水清洗，转动15分钟，排液，重复2～3次；然后在转鼓中加入大鲵皮重量2～3倍的水和大鲵皮重量0.5％的甲酸、1.5％的糅革剂以及1％的柔软剂，转动100～120分钟；(7)加脂染色：在放入大鲵皮的转鼓中加入大鲵皮重量2～3倍的水和3～4％的单宁酸，在40～42℃下，转动30分钟，根据所需再加入染色剂和加脂剂，在50～55℃下转动40～60分钟，再加入大鲵皮重量1％的甲酸转动15分钟，然后水洗、晾干即可。