[发明专利]核电设备水室封头的制造方法

摘要

本发明公开了一种核电设备水室封头的制造方法，采用数控变位器，配合数控镗铣床，通过以下步骤，将一圆柱形毛坯工件加工成为一个带有多个斜管嘴的水室封头：第一步，划线；第二步，粗加工；a、装夹工件；b、旋转和/或翻转数控变位器工作台面，使被加工的斜管嘴处于水平位置；粗加工斜管嘴的内外圆、端面及管嘴周围的相关曲面；c、使数控变位器工作台面旋转和/或翻转至另一工位，粗加工另一工位的斜管嘴；第三步，探伤；第四步，精加工。本发明采用数控变位器加工带有多个斜管嘴的水室封头，能够准确加工水室封头的各个管嘴内外圆及复杂的相关曲面，保证了零件的加工精度，减少了零件在整个加工过程中不必要的周转时间，大大降低了生产周期。

主权项

一种核电设备水室封头的制造方法，其特征在于，采用数控变位器，配合数控镗铣床，通过以下步骤，将一圆柱形毛坯工件加工成为一个带有多个斜管嘴的水室封头：第一步，划线；第二步，粗加工；采用数控镗铣床进行；a、装夹工件；将数控变位器工作台面翻转至水平位置，将工件吊装至工作台上，找正、装夹、压牢；b、粗加工斜管嘴及其周围的曲面；旋转和/或翻转数控变位器工作台面，使被加工的斜管嘴处于水平位置；粗加工斜管嘴的内外圆、端面及管嘴周围的相关曲面；c、根据另一斜管嘴的位置，使数控变位器工作台面旋转和/或翻转至另一工位，粗加工另一工位的斜管嘴；d、粗加工管嘴与管嘴之间的曲面；第三步，探伤；工件置于变位器工作台面上，旋转、翻转台面至所需位置进行磁粉探伤，工件合格后继续下道工序；第四步，精加工；采用数控镗铣床进行；a、精加工斜管嘴及其周围的曲面；旋转和/或翻转数控变位器工作台面，使被加工的斜管嘴处于水平位置；精加工斜管嘴的内外圆、端面及管嘴周围的相关曲面；b、根据另一斜管嘴的位置，旋转和/或翻转数控变位器工作台面，精加工另一工位的斜管嘴；c、精加工管嘴与管嘴之间的曲面。