[发明专利]一种粗晶Cr3C2陶瓷粉末的生产方法

摘要

该发明属于粗晶Cr₃C₂陶瓷粉末的生产方法，包括采用Cr₂O₃及C为主要原料，按比例加入Fe(Co、Ni)及铁的氧化物，Al-Ni合金粉后球磨混合，装舟及熔融碳化，球磨粉碎，除铁及酸洗，水洗及烘干，筛分、包装。该发明由于加入了催化剂铁的氧化物，并通过铝热进行熔体反应而加快了碳的扩散速度；在反应过程中铬、碳原子都溶解到Fe等液中在达到饱和后按Cr₃C₂形式析出；从而具有所生产的粗晶碳化铬(Cr₃C₂)陶瓷粉末内部缺陷较少、纯度高、性能优，粉粒度可达毫米级，能充分满足硬面材料对其硬度、耐磨性及塑性变形性能的要求；既可单独，亦可与铸造WC、铸造Cr₃C₂陶瓷粉末配合作为硬面材料，亦可直接用作合金原料生产金属陶瓷制品等特点。

主权项

1.一种粗晶Cr3C2陶瓷粉末的生产方法，包括：A.配料混合：以Cr2O3用量为基准，加入其重量23.0～34.0wt％的石墨或炭黑粉，0.15～0.50wt％的Fe的氧化物，0.1～0.4wt％的Fe或Co或Ni，0.1～0.6wt％的Al-Ni合金粉，一并置于球磨机内球磨混合6～10小时；B.装舟及熔融碳化：将经A工序所得球磨混合料过30～100目筛，筛下物装入石墨舟皿中，压实后送入碳管炉内，在1500～1850℃温度下碳化处理100～160分钟，随炉冷却、得粗晶Cr3C2金属陶瓷块；C.球磨粉碎：将工序B所得合金块机械破碎至粒度＜6.0mm后，送入球磨机内，球磨20～60小时，得粗Cr3C2陶瓷粉，球料比2.5～6∶1；D.除铁及酸洗：将工序C所得Cr3C2陶瓷粉末经磁铁除铁处理后，送入稀硝酸中酸洗以出去残留的Al、Ni元素；E.水洗及烘干：将由工序D酸洗后所得物料再用去离子水清洗后，送入真空干燥机内，在400～500℃下烘干处理1.5～3.5小时，冷却后即得目的物粗晶Cr3C2陶瓷粉末；F.筛分、包装：首先将烘干所得Cr3C2陶瓷粉末过300目筛，筛下物用作合金原料生产金属陶瓷制品；筛上物则根据用途及后续产品生产要求筛分为不同颗粒度的粉料，密封包装，即成。