[发明专利]一种在钢铁表面渗制铝钼稀土涂层的方法

摘要

本发明提供了一种在钢铁表面渗制铝钼稀土涂层的方法，主要解决的是实现铝钼稀土共渗及粉末包埋带来的粉尘问题，包括下述步骤：(a)将共渗剂、粘结剂和水混合成料浆，涂敷于工件表面，烘干；(b)将烘干工件放入渗箱内，用装有封闭剂的盒体封住渗箱入口，再用渗箱盖封闭；(c)将封好的渗箱放入炉内加热、保温，出炉空冷；所述共渗剂由2.5～15％MoO3、17～35％Al、54～66％FeAl、0.5～8％氧化稀土和0.5～1.5％NH4Cl组成；所述封闭剂由17～35％Al、56～77％FeAl、2～8％氧化稀土和0.6～2％NH4Cl组成。本发明提供的方法可以实现铝钼稀土共渗，得到具有良好的耐腐蚀性、热稳定性的涂层且无需粉末包埋，避免了粉尘污染。

主权项

一种在钢铁表面渗制铝钼稀土涂层的方法，其特征在于该方法包括下述顺序的步骤：(a)将共渗剂、粘结剂和水按适当比例混合，制成料浆，将料浆涂敷于钢铁工件表面，烘干，形成料浆涂层；(b)将上述烘干的具有料浆涂层的工件直接放入渗箱内，用装有封闭剂的盒体封住渗箱入口，再用渗箱盖封闭；(c)将封好的渗箱放入加热炉内加热至950～1050℃，保温4～6小时，出炉后空冷降至室温；所述共渗剂由2.5～15％MoO3、17～35％Al、54～66％FeAl、0.5～8％氧化稀土和0.5～1.5％NH4Cl组成；所述封闭剂由17～35％Al、56～77％FeAl、2～8％氧化稀土和0.6～2％NH4Cl组成；所述渗箱主要由渗箱盖、箱体和装封闭剂的盒体组成，渗箱盖中心有一排气孔，装封闭剂的盒体上开有透气孔；其中，所述共渗剂和封闭剂各组分均为粉末状，所述粘结剂主要成分为聚乙烯醇；上述百分比均为重量百分比，分别以共渗剂和封闭剂总重量计。