[发明专利]一种磨料流擦炮装置的制备方法

摘要

一种磨料流擦炮装置的制备方法属于机械工程、军事科学与有关材料的技术领域，其特征在于该装置是一种利用磨料流技术对光膛火炮炮膛内壁进行擦拭的装置，本发明首次成功应用磨料流技术对光膛火炮炮膛进行擦拭，为磨料流技术开辟新的应用领域。解决了现有技术中光膛火炮内壁残留铜渍和尼龙渍无法和难以清除的难题。能够对光膛火炮内壁残留铜渍和尼龙渍进行高质量清除和养护的、能够延长武器寿命和提高打击精度的一种磨料流擦炮装置、装置制备和装置的使用方法的技术方案。

主权项

1、一种磨料流擦炮装置的制备方法，其特征在于：该装置的制备主要按照以下三大步骤来完成：I、磨料的制备针对光膛火炮，配制磨料。由于火炮炮管为合金钢，根据擦拭要求，可选用70#的碳化硅作为磨粒，载体可选用硅橡胶，并将其与碳化硅按照1.5-2.5∶1的比例混合配制成炮管擦拭的磨料；II、磨料流擦炮装置总成的制备首先，将步进电机(1)与谐波减速机(2)固定连接构成步进电机谐波减速机总成A，然后，将推料饼(5)分别与螺母套管(6)和导向套管(7)依次铆接为一体，在螺母套管(6)外侧套上前密封座(8)，在前密封座(8)与螺母套管(6)的缝隙里从里到外依次塞入活塞杆用V型夹织物组合密封圈(9)和内密封压圈(10)，在前密封座(8)的外圈靠左侧依次套上活塞杆用V型夹织物组合密封圈(11)和外密封压圈(12)，将三个拉杆(13)分别穿过推料饼(5)与前密封座(8)螺纹连接，在导向套管(7)外侧套上后密封座(14)，在后密封座(14)与导向套管(7)的缝隙里从里到外依次塞入活塞杆用V型夹织物组合密封圈(15)和内密封压圈(16)，在后密封座(14)的外圈靠右侧依次套上活塞杆用V型夹织物组合密封圈(17)和外密封压圈(18)，将三个拉杆(13)分别穿过后密封座(14)通过螺母连接固定，这样前密封座(8)、活塞杆用V型夹织物组合密封圈(9)、内密封压圈(10)、活塞杆用V型夹织物组合密封圈(11)、外密封压圈(12)、后密封座(14)、活塞杆用V型夹织物组合密封圈(15)、内密封压圈(16)、活塞杆用V型夹织物组合密封圈(17)、外密封压圈(18)和拉杆(13)就固定成为一体，构成料缸总成B；推料饼(5)、螺母套管(6)和导向套管(7)固定成为一体，构成推料总成C，并且推料饼(5)、螺母套管(6)和导向套管(7)固定成的推料总成C可在前密封座(8)、后密封座(14)中来回滑动；III、总体连接最后，将步进电机谐波减速机总成A、料缸总成B和推料总成C连接成为一体，构成磨料流擦炮装置，其具体连接方法为：将谐波减速机(2)的轴与螺母纤杆(3)固定连接，将连接套(4)套于螺母纤杆(3)外侧并通过内六角螺栓与谐波减速机(2)连接固定，将螺母纤杆(3)与螺母套管(6)连接构成螺旋传动副，并穿过推料饼(5)和导向套管(7)，将前密封座(8)和连接套(4)通过螺栓连接固定，在导向套管(7)的右侧端部通过铆接安装堵头(19)。