[发明专利]一种高温煤气脱硫剂的制备方法无效
申请号: | 200910073713.X | 申请日: | 2009-01-20 |
公开(公告)号: | CN101475844A | 公开(公告)日: | 2009-07-08 |
发明(设计)人: | 樊惠玲;上官炬;谢克昌;沈芳;梁丽彤;梁美生;梁生兆;苗茂谦 | 申请(专利权)人: | 太原理工大学 |
主分类号: | C10K1/20 | 分类号: | C10K1/20 |
代理公司: | 太原市科瑞达专利代理有限公司 | 代理人: | 庞建英 |
地址: | 030024山*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | 一种高温煤气脱硫剂的制备方法,属于脱硫剂制备领域。该方法采用调配四种具有不同造孔特性的造孔剂,经与赤泥、烧土混合,球磨至200目以下、加水捏合,挤条成型,再经烘干和高温焙烧。制备出的脱硫剂其比表面积在8~10m2/g,孔容在0.3~0.5cm3/g,其大于120nm的孔在孔分布中占50%。该脱硫剂由含80~90wt%的赤泥,5~15wt%的黏合剂及5~10wt%的造孔剂组成。按其制备方法制备的脱硫剂具有价格低廉、硫容高及稳定性好的特性。可用于整体煤气化联合循环发电和燃料电池发电技术的关键技术-高温煤气净化领域和以煤、石油、天然气为原料制备的化工原料气的脱硫净化领域。 | ||
搜索关键词: | 一种 高温 煤气 脱硫 制备 方法 | ||
【主权项】:
1、一种高温煤气脱硫剂的制备方法,是一种以赤泥为主要原料,通过添加黏合剂及造孔剂来制备脱硫剂的方法,其特征在于:是将80~90wt%赤泥与5~15wt%的黏合剂混合后,添加具有造孔性能的复合造孔剂(5~10wt%),经研磨至200目以下、完全混匀,加水捏合、静置,挤条或压片成型,然后放入马弗炉中600~800℃下煅烧5~8小时,最后再自然冷却制成产品,该产品的主要活性成份为赤泥中的Fe2O3,脱硫剂中Fe2O3含量为50~70wt%,SiO210~25wt%,CaO10~20wt%,Al2O31~5wt%,其余为微量的氧化镁成分,其比表面积在8~10m2/g,孔容在0.3~0.5cm3/g,其大于120nm的孔在孔分布中占50%,该脱硫剂的单次硫容在20%以上,循环使用十次后其硫容降低幅度不高于5%,且在循环使用10次后孔容减小不高于1%,该脱硫剂的用途在于高温煤气净化领域和以煤、石油和天然气为原料制备的化工原料气的脱硫净化领域。
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