[发明专利]采用金属炉渣复合蘑菇头提高复吹转炉炉龄的方法

摘要

一种采用金属炉渣复合蘑菇头提高复吹转炉炉龄的方法，属于氧气转炉炼钢技术领域。采用环缝式底吹供气元件取代毛细管透气砖，使气流集中、提高了喷嘴端部的冷却能。炉役初期在冶炼过程中形成发育良好的金属蘑菇头后，立即实施溅渣工艺在金属蘑菇头表面上形成炉渣蘑菇头。金属炉渣复合蘑菇头初步形成后，应注意检查气体的压力、流量关系P-Q曲线与冷态测试值有无明显差异，若差异较大则需要适当调整工艺保证其透气性。在随后的炉役期内要对蘑菇头注意加以保护，经常检测蘑菇头和炉底高度，检测对比冷热态P-Q曲线间的偏差，以保证在全炉役内蘑菇头能有效地保护底吹供气元件，并具有良好的透气性。优点在于，使复吹转炉炉龄超过10000炉，最高至30000炉。

主权项

1、一种采用金属炉渣复合蘑菇头提高复吹转炉炉龄的方法，在炉役初期生成一种采用金属炉渣复合蘑菇头保护底吹供气元件；其特征在于，采用环缝式底吹供气元件取代毛细管透气砖使气流集中，在复吹转炉底吹供气元件端部形成金属炉渣复合蘑菇头，形成金属炉渣复合蘑菇头的步骤如下：a. 采用环缝式底吹供气元件取代毛细管透气砖，使气流集中、提高气体冷却能，利于金属蘑菇头的形成；在开炉第一炉就加大底吹元件气量，每支元件流量大于40Nm3/h，促使在环缝式底吹供气元件的端头生成金属蘑菇头；b. 开新炉第一炉出钢后开始溅渣，在已经形成的金属蘑菇头基体表面上，3-10min内形成透气性良好的炉渣蘑菇头；炉渣蘑菇头的高度要求在50～200mm；为提高炉渣蘑菇头的熔点和高温抗氧化性，要求溅渣所用炉渣成分满足以下关系：渣中MgO含量(MgO％)≥2.15×(FeO％)/R，R为炉渣碱度；c. 在供气压力0.3-1.2MPa范围内测量热态气体流量、压力关系P-Q曲线与冷态测试值的0.7倍进行对比，决定是否调整工艺；P-Q曲线与冷态测试值的0.7倍流量差异不明显，说明金属炉渣复合蘑菇头透气性良好；在相同压力下，当热态气体流量、压力关系P-Q曲线与冷态测试值的0.7倍流量偏差大于20％时，则需要调整工艺，热态气体流量高时加强挂渣或垫补炉底操作，热态气体流量低时进行洗炉底操作；d. 重复以上工艺操作至开炉后30～50炉，使金属蘑菇头与管壁完全焊合不漏气，并调整蘑菇头金属成分，使碳含量降低至0.5％以下；e. 金属蘑菇头生成后，在随后的炉役期内要特别注重对蘑菇头的保护，经常检测蘑菇头和炉底高度，检测对比冷热态P-Q曲线间的偏差，以保证在全炉役内蘑菇头能有效地保护底吹供气元件，并具有良好的透气性。