[发明专利]一种将含铜物料强化浸出生产硫酸铜的工艺方法无效

专利信息
申请号: 200910094404.0 申请日: 2009-04-28
公开(公告)号: CN101538646A 公开(公告)日: 2009-09-23
发明(设计)人: 贾著红;包崇军;杨建斌;吴红林;浦恩彬;刘艳涛;李会良;王建昆;张候文;雷建华 申请(专利权)人: 云南驰宏锌锗股份有限公司
主分类号: C22B3/08 分类号: C22B3/08;C22B3/22;C22B15/00
代理公司: 昆明今威专利代理有限公司 代理人: 赛晓刚
地址: 655011*** 国省代码: 云南;53
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摘要: 发明涉及一种从含铜物料,通过强化浸出生产硫酸铜工艺方法,其生产流程短、能耗低、环境好、金属回收率高,属于有色金属冶炼渣的综合回收利用技术领域。其主要特点是将铜渣直接强化浸出,通过强化浸出取代了铜渣的氧化焙烧过程,解决了铜渣氧化焙烧过程中能耗高、环境污染大、流程长的问题。由于强化了浸出的条件,使铜的浸出率提高到94%以上,浸出时间可由常规的24小时缩短至2小时,可大幅提高硫酸铜的生产效率,有效降低生产成本,使硫酸铜的生产流程缩短1/3,金属回收率大大提高。
搜索关键词: 一种 将含铜 物料 强化 浸出 生产 硫酸铜 工艺 方法
【主权项】:
1、一种将含铜物料强化浸出生产硫酸铜的工艺方法,其特征在于:(1)强化浸出:将含铜物料铜渣粉碎后与含酸160g/l~200g/l的硫酸溶液、90%以上纯度的氧气或富氧空气先后加入加压釜中,在60℃~150℃的浸出温度和1.0Mpa~1.4Mpa的浸出压力工艺参数条件下,在加压釜中经过一定时间强化浸出后,浸出铜渣中的铜,得到浸出液;(2)澄清浸出液:当浸出液温度在60℃~80℃时加入絮凝剂,澄清1~5小时后虹吸上清液,离心过滤底流;(3)浓缩结晶:将上清液及底流过滤后的溶液打入浓缩槽,控温80℃±5℃进行浓缩,加温过程补入上清液恒定体积,当比重达到1.30~1.45时,压滤除去钙镁,压滤后的溶液再转入浓缩槽继续浓缩,至比重达1.45以上后将溶液转入结晶槽,控温20~35℃进行结晶、过滤及二次结晶浓缩,获得浸出母液;(4)当浸出母液Czn2+、Ccu2+比达到一定比值时,将母液开路返入锌系统,回收锌、镉。
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