[发明专利]机织物退染同浴工艺有效
| 申请号： | 200910110832.8 | 申请日： | 2009-01-07 |
| 公开（公告）号： | CN101476249A | 公开（公告）日： | 2009-07-08 |
| 发明（设计）人： | 李接代 | 申请（专利权）人： | 石狮市万峰盛漂染织造有限公司 |
| 主分类号： | D06P5/00 | 分类号： | D06P5/00;D06L1/06 |
| 代理公司： | 泉州市文华专利代理有限公司 | 代理人： | 车世伟 |
| 地址： | 36270*** | 国省代码： | 福建;35 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种机织物退染同浴工艺，于常温下将染料及机织物坯布投入水浴中，并在水浴中投入占机织物坯布重量的1-4％的阴离子型退浆剂、占机织物坯布重量的1-2％的防裂纱剂和占机织物坯布重量的1-3％的阴/非离子表面活性剂；然后将水浴加热至85℃，保持此温度10分钟后加入占机织物坯布重量的0.2-0.5％的冰醋酸；然后将水浴加热至105℃，保持此温度40分钟后将水浴降温至80℃，便完成退染同浴工艺。本发明工艺与现有的退浆、染色两浴法相比，每万码布用水量及污水排放量均可减少50％左右，排污费用可节约50％左右；每缸布染色缩短工艺流程时间约40-50％，同等设备情况下增加产量约80-90％；每万码布节约煤约为30-40％；每万码布节约用电量约为40-50％；每万码布人工劳动力成本减少20％左右。 | ||
| 搜索关键词： | 机织 物退染 工艺 | ||
【主权项】：
1、机织物退染同浴工艺，其特征在于：根据织物品种与织物要染的颜色计量所需的染料，于常温下将染料及机织物坯布投入水浴中，并在水浴中投入占机织物坯布重量的1-4％的阴离子型退浆剂、占机织物坯布重量的1-2％的防裂纱剂和占机织物坯布重量的1-3％的阴/非离子表面活性剂；然后以每分钟0.5—2℃的速率将水浴加热至70—100℃，保持此温度8-15分钟后加入占机织物坯布重量的0.2-0.5％的冰醋酸；然后以每分钟0.5-3℃的速率将水浴加热至80-120℃，保持此温度20-60分钟后以每分钟1℃-4℃的速率将水浴降温至50℃-90℃，便完成退染同浴工艺。
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