[发明专利]一种综合利用红土型镍矿的方法

摘要

本发明涉及一种综合利用红土型镍矿的工艺，它包括如下顺序工艺步骤：分采/选矿后一路将低品位红土型镍矿进行堆浸、沉淀产出硫化镍和硫化钴，另一路将高品位红土型镍矿进行火法熔炼，经预还原焙烧、电炉熔炼最后进行精炼得到镍铁，本发明择优组合堆浸与火法熔炼技术，具有综合生产成本低、资源利用率高、易于操作、投资少、能耗小、见效快等特点。

主权项

1.一种综合利用红土型镍矿的方法，包括如下顺序工艺步骤和条件：A.分采/选矿，红土型镍矿1通过分采或选矿的办法分成低品位镍矿2和高品位镍矿3；A-1-1.堆浸，将低品位镍矿2的矿石粒度控制在100目～2cm，-100目制粒后进行筑堆，用水5将浓硫酸4稀释成10％～20％浓度的稀硫酸进行喷淋，喷淋强度控制10～40L/m2·h，堆浸得到浸出液6；A-1-2.沉淀，向浸出液6加入硫化钠7，加入硫化钠的浓度为浸出液6中镍离子浓度的2.5~5倍，进行沉淀反应，生成硫化镍和硫化钴8；A-2.火法熔炼，先将高品位镍矿3的矿石粒度控制在＜30mm，-100目，干燥制粒后进入回转窑，加入还原剂9，还原剂9用量控制在质量百分比3％~6％，进行预还原焙烧，预还原焙烧温度控制在850～1050℃，焙烧时间0.5～1.5h，再将预还原焙烧后的高品位镍矿3转入电炉，加入熔剂10，熔剂用量控制在质量百分比5％~20％，进行还原熔炼，熔炼温度控制在1300～1600℃，熔炼时间0.5～1.5h，最后进行精炼得到镍铁11。