[发明专利]中和水解除铁法炼锌工艺无效

专利信息
申请号: 200910114285.0 申请日: 2009-08-03
公开(公告)号: CN101629246A 公开(公告)日: 2010-01-20
发明(设计)人: 杨志杰 申请(专利权)人: 杨志杰
主分类号: C22B7/02 分类号: C22B7/02;C22B19/30;C22B58/00;C22B3/04;C22B3/46
代理公司: 柳州市荣久专利商标事务所(普通合伙) 代理人: 韦 微
地址: 546115广西壮族自治*** 国省代码: 广西;45
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摘要: 发明涉及一种有色金属治炼技术,特别涉及一种从锌焙砂烟尘中炼锌铟的中和水解除铁法炼锌工艺,包括以下工序:A浸出工段:包括中性浸出工序、低酸浸出工序和高酸浸出工序,中性浸出上清液送入净化、电积工序提锌;B中和水解工序:低酸浸出上清液送入中和水解工序,加入氢氧化钙或碳酸钙进行中和水解除铁,中和水解上清液返回中性浸出工序;当中和水解铁渣为不含铟铁渣时堆存,当中和水解铁渣为含铟铁渣时送酸浸工序,酸浸上清液送传统离心萃取提铟系统提铟;本发明缩短了湿法炼锌(含萃取提铟)工艺流程,发明了除铁不加温、综合回收锌铟不耗煤,达到节能降耗、降低锌铟生产成本,除杂效果好等目的,提供了与传统工艺非常简单衔接的工艺流程。
搜索关键词: 中和 水解 铁法 工艺
【主权项】:
1、一种中和水解除铁法炼锌工艺,采用湿法炼锌工艺,其特征在于:包括以下工序:A、浸出工段:所述的浸出工段包括中性浸出工序、低酸浸出工序和高酸浸出工序,将锌焙砂烟尘、电解废液、二氧化锰和中和水解上清液加入中性浸出工序,产出的中性浸出上清液送入净化、电积工序提取锌;产出的中性浸出底流和高酸浸出上清液、废电解液加入低酸浸出工序,产出的低酸浸出上清液送入中和水解工序,产出的低酸浸出底流和废电解液、硫酸加入高酸浸出工序,产出的高酸浸出上清液返回低酸浸出工序;产出的高酸浸出渣堆放或回收铅、银、锡;中性浸出工序工艺技术条件如下:反应始酸:50~60g/L,反应时间:30~60分钟,反应温度:65~70℃,反应终酸:PH=5.2~5.4,固液比为1∶9~12;低酸浸出工序工艺技术条件如下:反应始酸:35~40g/L,反应时间:55~65分钟,反应温度:65~75℃,反应终酸:5~20g/L,固液比为1∶8~12;高酸浸出工序工艺技术条件如下:反应始酸:150~160g/L,反应时间:2~3小时,反应温度:90~95℃,反应终酸:50~60g/L,固液比为1∶6~8;B、中和水解工序:低酸浸出上清液送入中和水解工序,加入中和剂氢氧化钙或碳酸钙进行中和水解除铁,中和水解上清液返回中性浸出工序;当得到的中和水解铁渣为不含铟铁渣时堆存,当得到的中和水解铁渣为含铟铁渣时,送酸浸工序,产出的酸浸上清液送传离心萃取系统提铟;中和水解工序工艺技术条件是:反应始酸:5~50g/L,反应温度:5~90℃,反应时间:30~90分钟,反应终酸:PH=3.5~5.4,固液比:1∶6~8。
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