[发明专利]一种从锡渣中回收锡锑铅并富集铟的方法

摘要

一种从锡渣中回收锡锑铅并富集铟的方法，是将含锡、锑、铅、铟、砷氧化物的锡渣粉末，用盐酸、氯化钠、水合肼混合液作为浸出液，进行电位控制两段逆流还原浸出锑，一段浸出液中和水解产出粗锑白，二段浸出渣用氯化钠溶液浸出铅，浸铅后液冷却结晶得粗氯化铅，浸铅后渣洗钠得含锡49.52～55.69wt％、含铟1.04～1.2wt％的高铟锡精矿。粗锑白、粗氯化铅纯度分别为93.58wt％、99.67wt％，锡、锑、铅、铟直收率分别高达98.68wt％、84.616wt％、95.136wt％、95.3wt％，本发明具有流程短、分离效果好、工作环境好等优点。

主权项

1.一种从锡渣中回收锡锑铅并富集铟的方法，其特征在于包括如下步骤：将含锡、锑、铅、铟、砷氧化物的锡渣粉末，用盐酸、氯化钠、水合肼混合液作为浸出液，进行电位控制两段逆流还原浸出锑，一段浸出液中和水解、沉淀物碱浸脱砷产出粗锑白，二段浸出渣用氯化钠溶液浸出铅，浸铅后液冷却结晶得粗氯化铅，浸铅后渣洗钠得高铟锡精矿，所述电位控制两段逆流还原浸出锑，是将粒径为0.075～0.125mm的锡渣浆化后，用二段浸出液作浸出剂，液固比为4～6∶1，浸出剂中盐酸含量为200～300g/L，氯化钠量为锡渣的1～20wt％，用水合肼控制体系的电位为250～350mv，80℃浸出1.5小时，90℃浸出1.5小时，过程补水采用2.75N盐酸，浸完过滤毕，浸出渣用pH＜1的开水洗1～4次，洗后的一段浸出渣送往二段浸锑，二段浸锑条件为液固比3-10∶1，盐酸含量为32～37wt％，氯化钠用量为一段浸出渣的1-20wt％，用水合肼调至浸出电位为250-350mv，80℃浸出1.5小时，85-90℃浸出3小时，过程补水采用2.75N盐酸，所述一段浸出液中和水解、沉淀物碱浸脱砷产出粗锑白是将一段浸出液与一段浸出渣的洗涤液，在25～90℃条件下，用5-12wt％的NaOH液中和至pH 1-3，反应时间2-4小时，滤出沉淀物后，滤液用5-12wt％的NaOH液中和至pH＝14，在液固比2-5∶1，80-90℃条件下，搅洗2-4小时，滤出物干燥即得粗锑白，所述二段浸出渣用氯化钠溶液浸出铅，浸铅后液冷却结晶得粗氯化铅，是将二段浸出渣在氯化钠250-300g/L，盐酸50-100g/L，液固比为6-10∶1，90～98℃条件下，浸出1～2小时，过滤后，浸铅后渣送洗钠，浸铅后液冷却至10-25℃结晶，滤出结晶，用开水洗1-4次，滤出物干燥即为粗氯化铅，所述浸铅后渣洗钠得高铟锡精矿，是将浸铅后渣按液固比3-8∶1用水洗涤，常温搅拌，每次洗0.5～1小时，倾析洗1-4次，过滤淋洗1-2次，洗后滤渣干燥得高铟锡精矿。