[发明专利]加工薄壁合金钢导管球形收口的方法和专用滚刀

摘要

本发明属于机械加工技术，涉及对加工薄壁合金钢导管球形收口的方法的改进。其特征在于，使用普通车床和专用滚刀通过旋压方法加工导管球形收口，加工步骤为：装夹；对刀；加热管料；垂直旋压；水平旋压。本发明的专用滚刀，其特征在于，在滚轮[2]两侧各有一个连接滚轮侧面和圆柱面的截面为圆弧形的工作面[5]。本发明使用普通车床进行加工，大幅度降低了加工成本。

主权项

1、使用普通车床加工薄壁合金钢导管球形收口的方法，其特征在于，使用普通车床和专用滚刀通过旋压方法加工导管球形收口，加工步骤为：1. 1、装夹；将待加工管料一端夹持在车床卡盘上，伸出长度为80～120mm，将专用滚刀固定在刀架上，滚轮的轴线与车床卡盘轴线平行；1. 2、对刀；使专用滚刀滚轮圆弧工作面的后缘A位于将待加工管料端口后面3～13mm的位置，同时待加工管料端口外缘与专用滚刀的圆弧工作面接触；1. 3、加热管料；使用乙炔气焊枪或者感应线圈对待加工管料端口进行加热，加热区域的长度为15～25mm，加热温度为900～1000℃；1. 4、垂直旋压；启动车床，使专用滚刀的圆弧工作面向将待加工管料方向垂直进刀，车床转速为500～600r/min，自动进刀，进刀总量为3～6mm，进刀速度为0.08～0.2mm/r，在垂直旋压过程中始终对待加工管料端口进行加热；1. 5、水平旋压；停止垂直进刀，使专用滚刀的圆弧工作面向车床卡盘方向水平进刀，进刀总量为0.4～0.5D，D为待加工管料的外径，车床转速为500～600r/min，进刀速度为0.08～0.2mm/r，将待加工管料的端头逐渐收压成球形收口，在水平旋压过程中始终对待加工管料端口进行加热。