[发明专利]结合模内射出的含浸胶化薄膜的制作方法

摘要

本发明公开了一种结合模内射出的含浸胶化薄膜的制作方法，选择天然或化学纤维的材料，利用第一热塑性树脂进行溶剂式或热熔式树脂含浸处理成含浸胶化薄膜，将二离型膜分别覆盖在含浸胶化薄膜的上表面与下表面，经裁切成薄膜胶片，再进行加热加压熟化处理，形成熟化薄膜胶片，接着在塑型模具内进行塑型模具内加热加压处理，形成薄膜胶片泡壳，将薄膜胶片泡壳安置在射出模内，利用第二热塑性塑料进行模内射出处理，使第二热塑性塑料在射出模内形成射出件，并与薄膜胶片泡壳完全黏合，形成射出成品，该射出成品具有天然或化学纤维纹路、花色的外观。

主权项

一种结合模内射出的含浸胶化薄膜的制作方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤A，开始；步骤B，选择所欲进行树脂含浸的一材料，该材料为一天然材料或一化学纤维；步骤C，利用一第一热塑性树脂，对所选择的该材料进行一树脂含浸处理，将第一热塑性树脂以溶剂式或热熔式方式含浸至该材料中，使该第一热塑性树脂包覆该材料，形成一含浸胶化薄膜，并将二离型膜分别覆盖在该含浸胶化薄膜一上表面与一下表面，再经裁切成具一定材积尺寸大小的片状含天然或化学纤维的一薄膜胶片；步骤D，将该薄膜胶片进行一加热加压熟化处理，形成一熟化薄膜胶片，；步骤E，将该熟化薄膜胶片进行一塑型模具内加热加压处理，形成一薄膜胶片泡壳；步骤F，将该薄膜胶片泡壳安置在一射出模内，利用一第二热塑性塑料进行一模内射出处理，使该第二热塑性塑料在在该射出模内形成一射出件，该射出件具有所需的一形状，并与该薄膜胶片泡壳完全黏合，以形成一射出成品；以及步骤G，结束。