[发明专利]一种利用尿素联合生产蜜胺、纯碱和氯化铵的工艺

摘要

本发明涉及一种以尿素为原料联合生产蜜胺、纯碱和氯化铵的工艺，该工艺采用了蜜胺生产、盐卤或盐水精制和尾气吸收、重碳酸化析碱、分离纯碱、重碱母液分解精馏脱氮、脱氨液蒸发浓缩分离氯化钠以及从盐清液中分离出氯化铵七步结合的方法，尿素总利用率达100％，充分利用了蜜胺生产中的尾气；还充分利用了在制备蜜胺工艺中产生的大量余热蒸汽，节约了能源。

主权项

1. 一种以尿素为原料联合生产蜜胺、纯碱和氯化铵的工艺，其包括如下步骤：(a)以尿素为原料生产蜜胺；(b)将步骤(a)中生产蜜胺得到的氨和二氧化碳混合气通入一定量钙镁离子总浓度低于20ppm的氯化钠(NaCl)含量为20～30wt％的盐水中，并控制温度为30～50℃，形成氨含量为7～10wt％的碳酸化氨盐水；(c)向步骤(b)中制备得到的碳酸化氨盐水中通入一定量的二氧化碳气体，控制反应温度为60～80℃，使得碳酸化氨盐水和二氧化碳反应生成碳酸氢钠；之后进一步降低温度并恒定为15～45℃，得到碳酸氢钠晶体含量为12～22wt％的悬浮浆液；(d)对(c)所述碳酸氢钠悬浮浆液进行过滤，将得到的碳酸氢钠滤饼于160～250℃进行煅烧，即可制得纯碱；(e)将步骤(d)中过滤得到的滤液，在步骤(a)中制备蜜胺产生的余热蒸汽作用下，保证滤液所在反应塔内的塔釜温度为100～120℃，塔顶绝对压力为90～105KPa，使得滤液中的碳酸氢铵、碳酸铵以及水合氨(NH4OH)分解并逸入气相，在塔顶形成含氨气、二氧化碳以及饱和水蒸汽的混合气，在塔釜内生成氯化铵和氯化钠混合水溶液；将上述氨气、二氧化碳以及饱和水蒸汽的混合气返回步骤(b)中进行处理；(f)将步骤(e)中得到的氯化铵和氯化钠混合水溶液，在65～165℃及相应温度的饱和压力下，采用低压蒸汽加热多效蒸发技术对氯化铵和氯化钠混合水溶液进行脱水，使得混合溶液首先浓缩析出氯化钠结晶，对上述析出氯化钠结晶的盐浆悬浮液进行过滤分离，将氯化钠和盐清液分离；(g)设定加热温度为40～110℃，或冷却温度为25～40℃，将步骤(f)中的盐清液进行结晶，过滤分离得到氯化铵。